金属加工液的分类：
在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。
金属加工液的作用：
金属加工液在机加过程中主要有四大作用：
、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工
水性拉伸液价格
金属加工液的分类：
在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。
金属加工液的作用：
金属加工液在机加过程中主要有四大作用：
、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工点附近工具和工件，工具和切削屑之间产生摩擦。通过向工具和工件的接触点供给加工液来减小摩擦力，起到润滑作用。
第二、冷却作用：金属切削产生的能量基本上变成了热能，这些热量如果不能有效控制，就会在工件上蓄积，对于工件加工的形状和精度都会有影响，另外，工具的耗损会随着温度的上升而增加，所以加工液起了很好的冷却作用。
第三、清洗作用：切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆积在切削点上，会对加工造成妨害，导致工具的破损及工件的划伤等问题，因此必须去除。另外，较长的切削屑还可能缠绕在工具上，对作业来说是很危险的，所以加工液也起清洗作用。
第四、防锈作用：在切削加工中，工件和机床易受到周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀，因此要求加工液本身不但对机床、工具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品具有良好的防锈能力。
当然，除了上面四个主要用作外，还应具有环保、使用方便、稳定（储存）、长寿命等特点。
环保清洗剂的应用
1、光学镜片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗机使用；
2、塑料、金属、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；
3、对印制线路板的去焊清洗，能够很好的清洗产品表面残留的污染物；
4、对各种精密电机、马达、精密仪器仪表的清洗；
5、汽车零部件的清洗，可配合超声波清洗和喷淋清洗；
6、设备表面油污的清洗，配合工厂5S活动
7、精密铸造的蜡模清洗
8、电子玻璃清洗包括ITO玻璃、基板玻璃、LED玻璃清洗
金属表面处理剂是一种由多种添加剂和盐酸的合成的材料，其中包括一定剂量的活性剂、缓蚀剂等物质，其具有渗透、溶解、分解、削离氧化皮和铁皮的功能，氧化皮、铁锈在浸泡时间短，就能将钢铁基体表面的铁锈削落下来。在金属表面生成一层保护膜，保护钢铁工序间防锈或过腐蚀。除锈剂不会对钢铁基体产生过腐蚀和氢脆。从而形成一种新的化学性质，以及减少酸雾，达到除锈理想的状态。
金属表面处理剂的优点有如下：具有除锈的速度快、效果明显。同时生产成本较低，更加环保。在常温状态下对钢铁进行除锈处理，除锈效果十分理想。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
水性拉伸液价格与您分享切削液使用寿命到了之后需要排放掉，在往液槽中配入新液前，必需对液槽进行清洗。这是为了避免污物、屑末的沉积和微生物的滋长。
讲讲切削液槽的清洗。
首先使机床空运转、打循环，这个过程要持续一段时间，使得脏液中的污物和金属屑悬浮在液体中，这样有利于很好地排放并清除掉所有屑末和各种可见的沉积物。
采用高压水对液槽中的各个角落进行冲洗，直到冲洗干净为止。
液槽中灌入清水，并添加机床清洗剂（普通清洗剂如漂洗不干净，会和配制好的新鲜切削液发生作用）。如有必要，可加入杀菌剂，开机循环数小时。
放掉清洗用水，再灌入清水进行漂洗循环，循环时间视具体情况而定。
放掉漂洗用水，再加清水循环冲洗，去掉所有残留的清洗剂和污物。
技术人员对清洗效果确认后开始添加配制好的新鲜切削液。
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