PHC管桩采用半挂车运输,每车吨位在60t左右,可运输8-10节管桩(根据进场道路承载情况,对运输的吨位进行调整,防止对道路路面造成破坏),现场采用25t吊车卸车;管桩运输过程中各层间应设置垫木支承,垫木需上下对齐,材质一致,同层垫木应保持同一平面。
管桩在起吊、搬运和堆码时,应防止冲撞和发生附加弯矩,存放场地地基应经过加固处理。根据现场情况,如需在存放场堆放,存
管桩施工公司
PHC管桩采用半挂车运输,每车吨位在60t左右,可运输8-10节管桩(根据进场道路承载情况,对运输的吨位进行调整,防止对道路路面造成破坏),现场采用25t吊车卸车;管桩运输过程中各层间应设置垫木支承,垫木需上下对齐,材质一致,同层垫木应保持同一平面。
管桩在起吊、搬运和堆码时,应防止冲撞和发生附加弯矩,存放场地地基应经过加固处理。根据现场情况,如需在存放场堆放,存放层数不能超过9层;堆放的过程中应采取可靠的防滑、防滚安全措施。按照《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)要求,管桩采用两点吊法,吊点位置在两头0.21L(L为管桩长度)处。
施工工艺
CFG桩施工根据施工工艺,可分为“七区段”组织流水施工,分别为:施工准备区、测量放样区、桩基施工区、桩间土清除区、桩头环切区、桩基检测区、桩帽施工区。
1施工准备区
清除路基范围内原地面表层植被,挖除树根,在部分现场地形起伏较大、横坡较明显区域。在确定CFG桩顶标高基底按设计要求施做路拱做好临时排水沟,保证排水通畅不积水。
2平整场地
对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。
3施工放样
在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔,在孔内灌注石灰水或石灰粉,并在孔内插入标记物,可用一次性木、竹筷,便于桩位被埋没后查找。
接桩:一般采用电焊焊接接桩或法兰连接。接桩一般在距离地面0.5~1m 进行。1)采用电焊接桩时:首先用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土铁锈刷清,露出金属光泽,再在底桩桩头上扣一个的接桩夹具,将待接的上桩吊入夹具内就位,调直后先在接缝剖口圆周上均匀对称点焊4~6 点,待上下节桩固定后拆除夹具再正式施焊,焊接层数不得小于2 层,焊缝应饱满连续;接桩处的焊缝应自然冷却8min 后才压入土中。
桩身倾斜超过规范要求(一般要求不大于1%)。
原因:
(1)打桩机导杆不直;
(2)施工场地不平,地耐力不足引起打桩机前倾后仰;
(3)插桩马虎,支桩倾斜过大;
(4)桩身本身是香蕉形;
(5)桩端面与桩轴线不垂直,倾斜太大;
(6)开始打桩时桩身未稳定就猛烈撞击,易使桩身倾斜;
(7)在淤泥软土层中开始打桩,一锤击就沉下去几米甚至十几米,此时桩身容易倾斜;
(8)施打时,桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上,偏心受力;
(9)桩垫或锤垫不平,锤击时会使桩顶面倾斜而造成桩身倾斜;
(10)桩帽太大,引起锤击偏心而使桩身倾斜;
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