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为什么循环流化床锅炉不宜采用立式管式空预器?
由于循环流化床锅炉风机压头比煤粉锅炉高很多,如果采用立式管式空预器,空气将从管外走,空预器护板的密封性不好,容易漏风。而采用卧式管式空预器,空气从管内走,密封结构更易于处理,避免漏风。此外,采用卧式管式空预器,烟气在管外横向冲刷,空预器管子壁温较高,不易腐蚀。
搪瓷空气预热器价格
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为什么循环流化床锅炉不宜采用立式管式空预器?
由于循环流化床锅炉风机压头比煤粉锅炉高很多,如果采用立式管式空预器,空气将从管外走,空预器护板的密封性不好,容易漏风。而采用卧式管式空预器,空气从管内走,密封结构更易于处理,避免漏风。此外,采用卧式管式空预器,烟气在管外横向冲刷,空预器管子壁温较高,不易腐蚀。
空气预热器腐蚀积灰问题探讨
当前燃煤发电作为我国主要的发电形式,面临节能减排要求的日渐提升,煤价的不断上涨,锅炉空预器的出口烟温也越来越低,仅略高于酸的温度。
在低温烟气环境中,空气预热器容易发生低温腐蚀和堵灰现象,某 300 MW 燃煤机组,采用电袋除尘器除尘,机组运行了半年的时间,空气预热器已经堵塞,在滤袋的表面附着着大量的黏附物,黏附物为有较强的黏附能力的黑色硬质物质,黏附物很难通过人为手工去除。空气预热器堵塞造成电袋除尘器的运行阻力增大,排放超标;同时也导致风机的通道阻力增大,增加了风机的电耗。若堵灰严重时则必须采取停炉的措施,将增加机组非正常停机的次数,严重影响了电厂的经济效益。
热管技术在工业余热回收中的应用
余能是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。其中的是余热。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。下面将就热管在余热回收领域的利用作简要阐述。
回转式空预器进行技术改造的市场前景
相对来说,改造锅炉和汽轮机的主要部件费用比较高,而锅炉辅机,如空气预热器的改造却比较经济。空气预热器的严重漏风和低可靠性是电站的普遍问题。很多电站的漏风率达15%以上甚至更高。另外,很多电站空预器还有堵灰,维护费用高等问题。根据数据对比,进行空预器改造后,通常可使锅炉效率提高1%左右,30万千瓦以上机组,节煤和电的费用为200万以上,如果再加上出力增加而提高的发电收益,改造一台机组的空预器,每年可增加500万以上的收益。截至2009年,我国火电总装机容量达到6亿千瓦,相当于1000台60万千瓦机组,每台机组配有2台回转式空预器,相当于有2000台以上的空预器(60万千瓦机组)在运行。这其中只有三分之一左右的进行了技术改造。平均每台机组的改造价格为400-1000万左右(含换热元件费用)。基本每隔5-10年空预器就需要进行一次大修或更换元件。这是一个巨大的市场。
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