真空盘式干燥机 技术特点
(1) 热效率好、能耗低、干燥时间短
盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备，干燥介质主要为过热蒸汽，传热系数大，干燥效率强，同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下，不断被翻炒、搅拌，从而使料层热阻降低，提高了干燥强度，其热效率可达6
盘式干燥设备供应
真空盘式干燥机 技术特点
(1) 热效率好、能耗低、干燥时间短
盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备，干燥介质主要为过热蒸汽，传热系数大，干燥效率强，同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下，不断被翻炒、搅拌，从而使料层热阻降低，提高了干燥强度，其热效率可达60％以上。
由于物料湿含量的不同，单位蒸汽耗量为1.3～1.6kg蒸汽/千克水，干燥时间一般在5～80min。
(2) 可调控性好，适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、干燥盘及耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以准确调整。
4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
(3) 操作简单、容易
1、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2、停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大规格检视门，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(4) 干燥物料好，不易破损
干燥介质为热水、蒸汽、导热油，不会形成硬壳，不会氧化褐变，故干燥的好。虽然盘式连续干燥器是一种搅拌干燥设备，但属低速搅拌，由于耙叶的回转速度较低，物料在翻炒过程中不容易破碎。
(5) 环境整洁，粉尘排放符合要求。
由于是密闭式操作，无粉尘飞扬，改善了劳动环境，有利于操作人员的健康。又由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
(6) 无振动、低噪声、运转平稳。
(7) 安装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
2、由于干燥盘为上下层式布置、设备立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
密封系统：干燥机及配套设备的全部密封件均能够耐高温、耐腐蚀、不易脱落，满足GMP验收要求，并且能够适用于酯和，不得对设备和物料造成污染，不得出现由于密封件而导致干燥主机的真空度不够的现象，干燥封系统包括传动部件的机械密封、执行器的汽缸、密封条、垫片和O型圈等；
系统能够实现手动控制和全自动控制，控制系统是由可编程控制器PLC和现场彩色触摸屏（10寸）组成，PLC控制元件、触摸屏及其他控制器和模块均采用西门子产品。现场控制柜要求为不锈钢防爆型控制柜。控制系统及配电系统的所有电气元件要质量可靠，操作安全，运行稳定，选用西门子、ABB和施耐德，变频器选用西门子和ABB产品，其他电器及仪表选用行产品。
结构和原理:
盘式连续干燥器主要由大小干燥盘、耙臂、耙叶、主轴、传动装置和筒体组成。大干燥盘和小干燥盘交替排列,每个盘上方有一个十字臂,耙臂固定在主轴上,并带有许多可调的回转耙叶。干燥盘是空心的,加热介质从空流道通过。运行时,主轴由调速电机通过减速机带动而缓慢旋转,耙则在盘面上移动。湿物料从顶部的加料器定量连续地加到干燥盘上,然后被耙叶不断的翻动 沿螺旋线向内移动, 落入小干燥盘上。小干燥盘上的耙叶继续同样的方式把物料向外转移从外沿落入大干燥盘内,这样物料由上而下通过所有干燥盘,在盘上循序布满均匀加热而得到干燥,在干燥器底部连续排出产品,设备采用带保温的筒体封闭,湿气从筒体的上方排走。
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