滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定。滚
皮带滚筒输送机
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定。
滚筒输送机机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。调速方式：变频调速，无级变速等。滚筒壁厚和轴径的选择：滚筒输送机根据输送物料的重量，均匀分布到接触滚筒上，计算出每个滚筒所需的承载能力 确定滚筒的壁厚和轴径。滚筒输送机结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。
定制滚筒输送机要注意，输送物体的长度、宽度和高度；每一输送单元的重量；输送物的底部状况；有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；输送机属于无动力式或电机带动式。因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式，在骨架轨道上的滚筒组装，可高于或骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒骨架轨道，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏。滚筒壁厚和轴径的选择：滚筒输送机根据输送物料的重量，均匀分布到接触滚筒上，计算出每个滚筒所需的承载能力 确定滚筒的壁厚和轴径。
因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式，在骨架轨道上的滚筒组装，可高于或骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒骨架轨道，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏。滚筒输送机同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定；多楔带PK：单元2000KG，多楔带PJ：单元300KG；传动速度：180m/min；O带：单位30KG。如输送机宽度增加时，则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降，重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系，依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。
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