1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品→人工老化- +表面处理-→切割→成品。
2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截面相同的工件。工件加热到550~650°C 应力消除退火。
3、滑轮表面处理主要为正氧化处理，可呈 现多种颜色。
4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于
铝合金同步带轮订制
1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品→人工老化- +表面处理-→切割→成品。
2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截面相同的工件。工件加热到550~650°C 应力消除退火。
3、滑轮表面处理主要为正氧化处理，可呈 现多种颜色。
4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于2米,应小于6米。可一次批量加工。铝合金材料可以是6系列铝或2系列铝。铝合金同步滑轮技术解决了普通滑轮加工成本低、加工周期长的问题;挤压半成品经人工时效去应力处理后,再经正氧化处理后 ,简单切割成成品。该工艺简单, -致性好,可大批量生产而不浪费材料。缩短了供货周期,降低了同步带轮的加工成本。
质优的同步带轮采用的应该是非常质优的原料，并经过了优化的生产过程，且在表面处理工艺方面也有非常优化的工艺应用效果。所以该产品在表面外观方面，就应该砙玱任何缺陷和瑕疵。
同步带轮应该经过优化的表面处理，再加上采用的是质优的原料，所以会因为各个方面的优良，而能够在表面外观方面，呈现出非常好的质感。具体来说，就是该产品的表面外观，看起来应该有非常明亮均匀的色泽。
同步带轮的传动准确，同步带是啮合传动，工作时无滑动。传动效益高，且效益可达98%。与V带相比，可节能10%以上。传动乎稳，能吸收振动，噪声小，维护保养方便，能在高温、灰尘、水及腐蚀介质的恶劣环境中工作，不需润滑。安装要求高，要求二带结轴线平行。同步带在与二带轮轴线垂全的平面内运行。带轮中心距要求较严格。安装不当易生干涉、爬齿，跳齿等现象。
同步带轮是用齿合来带动同步带工作的，一些家用电器、仪器、机床等的机械都会用到它。同步带轮的优点很多，为此能够为用户带来许多的好处。
同步带轮的安装调整非常的便捷，可以为用户节省三到五倍的工时，也不需要用户额外的钻孔拉键槽，非常省力。同步带轮设计了物理自动锁紧轴套，这样一来，就避免了隐性公差损坏。因为当它的公差偏大时，它就会自动锁紧，以免用户没有观察到的时候，发生更大的故障。
同步带轮的表面在出厂前，已经做过了盐雾发黑防锈处理，用户杂日后的维护和保养中，可以更加的方便。第三，同步带轮能够实现无间隙免键连接，让传动更加的准确和效高。
（作者： 来源：）
