含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取：冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
选矿原则：由于铬是用途较多的金属。当今世界拥有铬矿资源的或资源缺乏的，都在加紧铬矿石选矿的研究，其选别方法有：
1)沉选：如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。
2)磁电
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含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取：冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
选矿原则：由于铬是用途较多的金属。当今世界拥有铬矿资源的或资源缺乏的，都在加紧铬矿石选矿的研究，其选别方法有：
1)沉选：如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。
2)磁电选：包括高强场磁选、高压电选。
3)浮选和絮凝浮选。
4)结合选：如重选-电选。
5)化学选矿：处理极细粒难选穷铬矿。
高碳铬铁冶炼工艺操作要求：
电炉熔剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法，原料按焦碳、硅石、铬矿顺序进行配料，以利混合均匀。敞口炉通过给料槽把料加到电极周围，料面呈大锥体。封闭炉由下料管直接把料加入炉内。无论是敞口炉还是封闭炉，均应随着炉内炉料的下沉而及时补充新料，以保持一定的料面高度。铬渣中CaO、MgO的含量与炼铁使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替白云石、石灰石炼铁。炉况正常时，三相电流平衡，电极稳定，透气好，不刺火，炉料能均匀下沉，渣铁温度正常，合金和炉渣的成分稳定，并能顺利从炉内放出。出铁次数根据电炉容量大小而定，大电炉每隔2小时出铁一次，铁与渣同时从出铁口放出。
低碳铬铁做为一种含碳量较低的铬铁品种，在炼钢与铸造中是一种重要的添加剂，平时我们常见的不锈钢、高合金铁素体钢都是在冶炼中加入低碳铬铁冶炼而来，可以说低碳合金在应用上是非常广泛的。
低碳铬铁是一种含碳量在0.25以下的铬铁品种，其生产原料为硅铬合金、铬铁矿和石灰等冶金材料，通过各种冶炼方法冶炼而成，低碳合金在多种行业均有所使用，在炼钢行业低碳铬铁是生产不锈钢与特种钢材必要的铁合金添加剂。
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