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影响自动化设备运行的主要因素！1.废次品修理损失由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。2.设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。3.设备故障损失这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。4.设备生产调整损失（或非计划时间损失）这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

控制器制造商必须找到适合控制应用的PLC

从长远的角度来看，想要将自动化和信息技术进行两者融合的过程结构，因此自动化系统大多采用专有的设计。这有助于供应商与终用户建立紧密的合作伙伴关系。专有系统的设计锁定了供应商，企业只能从同一个供应商处采购控制系统。这样也无法实施其它供应商的新应用和技术。不幸的是，从长远来看，这限制了制造企业进行和利用新技术来改善其工艺的能力。

为了实现这一点，控制器制造商必须找到适合控制应用的PLC，并提供必要的工具，以便在需要时整理、分析并向用户显示过程数据。这可能包括通过移动应用或网络浏览器提供数据访问。

还要注意，管理控制器网络需要企业在硬件和基础设施方面投入大量资金。此外，专有硬件的集成阻碍了运行的灵活性，同时增加了控制器部署的成本和复杂性。虚拟化可以在这方面为制造企业提供帮助。

自动化非标设备的出现解放了劳动生产力

自动化非标设备的出现解放了劳动生产力，减少了人类的劳动强度，也减低了企业在人力上的投入成本，这是科技水平提升的一个体现。有一台设计美观，结构合理的自动化非标设备是所有消费者真正想要的设备。 自动化设备需求分类 显性需求： 客户很明确提出的需求统称为显性需求，对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数，也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的，必须要满足的。这些需求要尽可能数据化，不能数据化的也要描述清楚，不产生产歧义。

非标自动化设备制作主要包括制作和调试两个方面。

1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来，以下主要讲述几点注意事项：

机械安装方面：

1）螺丝紧固后用记号笔标记；

2）需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处；

3）精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定；

4）有冷却水的地方要远离动力线。

电器方面：

1）比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地；

2）大电流通过的地方一定要检查绝缘性；

3）通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题。

2、设备调试是设备制作完成后按照设计好的流程图进行调试，主要内容包括：

1）根据流程图修正原有程序；

2）改正接错的通讯线路。