平面钻慢慢成为替代老式摇臂钻的自动化钻孔加工设备,随着钢结构加工单位用工成本的不断增加,和急需通过各种途径提升加工精度及效率的迫切需求,平面钻逐渐成为了相关生产厂家进行板材钻孔加工的主力自动化生产设备。那么,今天我们就来讲一下平面钻与摇臂钻相比的优势。
1.传统的摇臂钻在拆卸钻头的时候,需要反复用锤子进行敲打,时间久了可能会对主轴造成伤害,导致主轴变形,造成一个度
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平面钻慢慢成为替代老式摇臂钻的自动化钻孔加工设备,随着钢结构加工单位用工成本的不断增加,和急需通过各种途径提升加工精度及效率的迫切需求,平面钻逐渐成为了相关生产厂家进行板材钻孔加工的主力自动化生产设备。那么,今天我们就来讲一下平面钻与摇臂钻相比的优势。
1.传统的摇臂钻在拆卸钻头的时候,需要反复用锤子进行敲打,时间久了可能会对主轴造成伤害,导致主轴变形,造成一个度的下降,而数控平面钻配备快换夹头,在更换钻头的时候,速度更快,也不会影响度。
2.在效率方面,传统的摇臂钻在上下工件以及定位的时候,主轴是停止运作的,而平面钻是不会停止运作的,因为分为ABCD四个区域当AB区域进行做工的时候CD是可以进行划线定位以及上下料操作的。
3.在人工效率方面,一台摇臂钻就需要一个人,用人力进行钻孔,而一台平面钻不光加工,同时可一人控制多台机器进行加工钻孔,做到人停机不停。
平面钻在我国很多的工厂和企业中都有多使用,因为其具备着一般钻床所没有的优势,例如,操作方便、灵活、适用范围广、具有典型性等都是广泛使用的原因。作为一种常见的机床,在操作的时候难免会遇到一些问题。
当钻头折断时,其主要的原因有:
1、钻头磨钝,但仍继续钻孔。
2、钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切屑排出。
3、孔快钻通时,没有减小进给量或变机动为手动进给。
4、钻黄铜类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,致使钻头自动旋进。
5、钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。
避免钻头折断的有效方法:
(1)钻孔前把工件端面车平,中心处不留有凸头,并且将钻头装入尾座套筒中,找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
(2)为防止钻头产生径向跳动,可以在刀架上加一挡铁,支持钻头的头部,帮助钻头定心。
(3)钻小而深孔时,应先用中心钻钻中心孔,以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。
(4)当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时,由于横刃首先穿出,轴向阻力增大,易使钻头折断,所以进给量减慢。
(5)在钻削过程中,需注意频繁退钻,及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液,或在空气中冷却。采用上述方法,可以减少钻头的折断,以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
(6)小直径钻头在钻削时,由于排屑不畅,钻头和温度升高较快,为了降低切削温度,减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数,达到提高小直径钻头寿命的目的,进 行充分的冷却,一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼,或用粘度低的机械油或植物油进行润滑,可得到较好的使用效果。

法兰钻的生产设计在我们的工程师集合了多年的经验设计出来的,在使用方面有了很大的改进,产品的优势也是在不断的提升,下面我们就具体的来看一下关于法兰钻的优势。
法兰钻床可采用电子手轮操纵,当钻一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
DZC4040/2型数控法兰钻的钻削动力头的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条直线导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动,确保工作的。
钻削动力头采用变频电机经齿轮减速(i=7.5)驱动独立主轴;主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动;主轴锥孔为莫氏6号锥度,配有多种规格莫氏变径套,可以安装较大直径范围的钻头。
法兰钻属龙门移动式钻床,减小了床身长度,节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。
工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。
这样使用起来更加的方面快捷,省时省力,使我们的法兰钻的技术更加的完善。

1、做好数控机床平面图钻床秸杆环境卫生清洁工作中(包含电控柜、床体、夹头及滚珠丝杠等转动组件等),清除汽车油箱,清理过滤芯。
2、对管板钻床操作台表层、卡头等舱涂上防锈剂以防锈蚀危害其精度。
3、查验润滑油液位高宽比,手动式润滑的要实行充注润滑油,确保数控机床管板钻床机械设备一部分位于较好的润滑情况。
4、假如,数控机床管板钻关机时间长,将各轴需运作到正中间部位才可以关掉,使其处在地应力平衡状态;要可免于在轴的限部位,铸造件承受力不均匀危害精度。
5、对操纵电箱滤网及电箱风机要用纸贴禁封,以防因湿气大导致电气元器件返潮发生常见故障。
6、对生产线做好防蝇工作中,以防耗子毁坏管板钻路线导致常见故障。
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