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单体液压支柱的保养4.单体液压支柱的三用阀设计于手把体上,注液时三用阀不随活柱升高,增加了支柱的工作行程,一种规格可替代DZ型支柱2~4个规格,便于井下现场管理和使用,减轻了矿工的劳动强度。6.支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术,压力愈大,密封愈加可靠,密封件的更换十分方便,装拆维修简单,只需更换损坏的零部件。7.单体
矿用单体液压支柱供应
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单体液压支柱的保养
4.单体液压支柱的三用阀设计于手把体上,注液时三用阀不随活柱升高,增加了支柱的工作行程,一种规格可替代DZ型支柱2~4个规格,便于井下现场管理和使用,减轻了矿工的劳动强度。
6.支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术,压力愈大,密封愈加可靠,密封件的更换十分方便,装拆维修简单,只需更换损坏的零部件。
7.单体液压支柱采用了美国的EPNI化学镀表面处理技术、防腐、性强、硬度高,可用井下中性水作为工作介质,是环保型支柱设备。
8、油缸活柱采用的热处理加工工艺,提高了产品的防炮崩、防机械损伤和抗折弯能力,增强了支柱承载能力,提高了产品的安全性。
单体液压支柱的保养方法就介绍到这里,希望对大家有所帮助。
悬浮式单体液压支柱
DWX型(悬浮式)单体液压支柱克服了目前国内外使用的(活塞式)单体液压支柱存在的焊缝断裂和内泄漏等缺陷和问题。在技术原理、结构、性能、安全、环保等方面均进行了创造性地改进。具有工作行程大、承载能力大、抗偏载能力强、稳定性安全系数大、使用范围广等特点,是理想的回采工作面和端头支护设备。工作行程大,使用范围广,每个DWX型规格可代替普通DZ、SS型支柱2-4规格,方便了支柱管理,降低了资金投入和管理成本。对顶板下沉较大的工作面,DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便可靠,经久,提高了整机稳定性。

煤矿支柱的出厂要求
为了使支护用品供应管理达到规范化,新立煤矿支柱厂在井下设立了支护用品材料库房,支护用品材料由原来的生产单位直接领料改为在井下库房直接领料,杜绝了铺张浪费现象的发生,仅这一项每月就为矿节约资金达5万元。在支护用品供应管理方面,他们坚持24小时为服务,生产单位随时领料随时供应,保证了采掘工作面的安全生产。针对锚杆、W钢带等大消耗用品,他们严格加强管理,实行每月下井不定期核实,制定了奖罚管理办法,较好地控制了跑冒滴漏现象。运用科技攻关力量创造生产效益一直是新立煤矿支柱厂坚持的工作理念,为了进一步提高支柱管理的维修质量,他们新上了一台液压支柱拉钢机,这种新机器由液压机机器拉钢代替了原来的手动直钢,极大地提高了支柱维修质量。单体液压支柱检测系统,是新立矿支柱厂针对检测支柱三用阀引进的新型电脑检测系统,这个系统具有检测精密度强、功能强、控制使用方便的特点,为支柱出厂质量检测又上了一层保险。大支高支柱上增设了排气装置(已申报专利),解决了大支高支柱在中部或底部注液、支柱内腔排气的难题。

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