包覆过程中出现问题解决方法
覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物
空调风管覆膜机厂家
包覆过程中出现问题解决方法
覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势必要受损po裂;
解决办法:保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;
解决办法:更换定位轮
⑤分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;
解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;
解决办法:调整压轮压力均衡
⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法:调整定位轮
加工销售:
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PUR热胶集成材包覆机
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PUR热胶衣柜板材包覆机
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热胶PUR衣柜板材包覆机
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包覆机日常使用过程中应该注意的四点
包覆机是一种代替过往传统的油漆工艺,而在该领域内得到了广泛的运用的一种机器,但正如每一种机器一样,它也会有它的使用寿命,有些人不注意保养与维护可能很快就破损,无法运行了,而一个好的保养习惯将给您带来意想不到的效果,可能会大大延长包覆机的使用期限。薄木皮:-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。所以对包覆机的维护和保养是相当重要的。那么 我们平时要对它的维护和保养做些什么呢,接下来就让小编为大家一一介绍:
1、包覆机工作的地方应该保持清洁,以避免一些粉尘掉入涂胶的系统之内,直接导致涂胶质量的下降。
2、 保覆机其中的减速机内润滑油在di一次使用一个月之后,应给为其更换新的润滑油,之后要每隔半年进行一次替换,在工作量很大的阶段,每过三个月就要更换一 次。在夏天温度比较炎热的时候应该更换黏度大的减速器润滑油。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用,而不使其被磨损。冬天温度比较低的时候应该更换黏度较小的减速器润滑油。链条的部位要每个月添加黄油一次。
3、工作完毕后,必须把总电源关掉。
4、包覆机维修或者是调整零部件的时候,应该由相关的人员进行处理。
选择真空异型热压机的注意事项
选择真空异型热压机的注意事项。
进入21世纪以来,我国研制真空异型热压机的步伐加快,经过几年来的生产实践证明,国产真空异型热压机的性能完全达到了国际的水平,在选择连续平压热压机应注意:
1、要根据企业产品的主打方向来确定热压机的主要参数,主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度;生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度,生产速度相对低一些,不能要求一台压机生产厚度2~35 mm的板都能有**好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′~9′选择。【摘要】:覆膜机的应用广泛性不言而喻,今天包覆机厂家为大家介绍真空包覆机可以带来哪些利益。
2、根据热压曲线的要求,框架及油缸分成若干区段,每一区段都有一套导热油二次循环系统,每套系统均按供热要求设计。随着时代的发展包覆机应运而生,为我们现如今的生产生活带来了更多便利,我公司生产的包覆机价格公道,看看厂家怎么解说的。**、第二段均为高温高压段,是整个压制过程耗热**多的区段,所以该区段二次循环系统的设计要充分考虑到不同板种、不同规格压制过程的要求,要为特种板的压制和**产量留有一定的供热余量。
生产销售:
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水泥纤维板包覆机
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橱柜板包覆机
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