混凝土模板拼缝引起的质量缺陷1 模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下：（1）翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。（2）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。（
清水混凝土修复方法
混凝土模板拼缝引起的质量缺陷
1 模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因：
由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下：
（1）翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
（2）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。
（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
（5）钢模板变形未及时修整。
（6）钢模板接缝措施不当。
（7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
外观质量缺陷
外观上的缺陷是次要缺陷，如麻面、孔洞、裂缝等等，其通常与生产过程有关，且可以在工厂修复，外观质量缺陷不会影响混凝土的结构完整性和预期使用寿命。
麻面
麻面是指构件在工厂预制浇筑后，构件局部的外表面被模板粘损,导致常出现部分不光滑的表面或豆粒大小的不规则凹陷点,凹陷点的直径一般小于5mm。预制混凝土构件存在麻面是常见的问题，这些麻面通常存在于集群中的小空隙，虽然这些不并会影响产品的结构完整性，但看起来却不太雅观，尤其是在建筑装饰时更明显。
三、防止裂缝的措施
为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下：（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；（4）混凝土浇筑过程中严格控制水灰比及混凝土坍落度,尽量减少自由水,避免由于天气炎热、大风原因造成混凝土表面失水过快引起的混凝土表面裂缝，在施工过程中应采取相应的覆盖养护措施加以控制。（5）在混凝土浇筑完毕后，严格控制现浇板荷载堆放时间、位置和数量，保证混凝土达到1.2KN／㎡,同时应避免集中荷载堆放和堆放过多引起的混凝土裂缝。（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；改善约束条件的措施是：①合理地分缝分块；②避免基础过大起伏；③合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。
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