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冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因

冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0.0004秒内马上被释放，并发出指令让冲床停止使用，避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起：

1、气压太高导致作动不停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

2、泵浦损坏：泵浦更换新品

3、内部不清洁，导致作动不停：拆卸清洁后即可

4、气压太低导致急停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

5、油品不符：参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换

6、超负荷电磁阀损坏：电磁阀更换新品

7、油箱漏油：检查油箱有无，或螺丝没锁紧

8、衬料损坏：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形，须更新

9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。

10、模具要求力度大，模具调低。

11、邮箱里太脏，堵住进油口。

泵损坏后需用原装，常见的有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。

浅析冲床维修技术的发展趋势

状态检测和故障诊断技术的应用趋势。设备状态检测技术是指利用的科学手段，通过对设备或生产系统的温度、振动、噪音、润滑油的厚度、消耗量等各种参数的检测，与设备生产厂家的数据相对比，分析设备的运行好坏，及早发现故障的苗头，从而主动的采取相应的措施，把故障消灭在萌芽状态，降低设备故障停机时间，提高设备运行的可靠性，延长设备运行周期。数控机床维修保养技术详解下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。

从定期维修向预知维修转变的趋势。设备的预知维修管理是现代设备科学管理发展的方向，为减少设备故障，降低设备维修成本防止生产设备的意外损坏，通过状态监测技术和故障诊断技术，在某些方面设备正常运行的情况下，进行设备整体维修和保养。

高速气动冲床的噪音治理

噪音治理

①根据噪音的源头进行处理，冲床产品的设备配件的改良能很大的降低了噪音的分贝，也是降低污染处理的有效手段，在选择购买时要选择一些拥有技术的。使噪音控制在合理的范围。

②根据噪音的传播进行处理,冲床隔音房的设计过程主要是测量噪声源的声级和频谱，根据环境安静要求指标值，确定声级的衰减量和各频段（1/3倍频程）的隔声量，挑选合适的吸隔声材料、确定高速冲床隔音房形式和隔音构造、隔音效果评估。

冲床负荷运转时产生强列的噪声，并且对于人的大脑有着严重的伤害，国内大力整治工业噪声污染问题。尤其是一些老式的冲床机械，安全性能，污染处理等方面都不达标。都列入国内的淘汰设备之中。科嘉新型冲床产品的涌出，才是工业走可持续发展的重要原因。

高速气动冲床的噪音

高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声，机械的噪音已经成为工业污染问题之一，现在的技术不能做到完全消除，但是可以通过不同途径降低噪音。

空载噪声

1.冲床离合器噪音：离合器的连杆滑块往复运转材料在惯性力的作用和曲轴运动碰撞后的声音，离合器闭合时受到的冲量的大小，在质量一定的状态下取决于高速冲床冲击速度的快慢；小型冲床维修离合器修理方法小型冲床维修离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，和冲床刹车配合作动，在运行过程中离合器和刹车是同步的，即离合器合动作，刹车放开，离合器分动作，刹车抱死。还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中摩擦式在中小吨位高速冲床上使用 广，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。

2.冲床电机噪音：电机运转时产生的噪音包括马达绕组的电磁噪音、空气动力噪音及机械噪音。电机噪音的程度大小主要在于马达的功率、转速。马达的电磁噪音，一般是由交变电磁场互相作 用激发转子和定子振动而造成的。电磁噪音通常是高频噪音。马达的空气动力噪音一般是冷却风扇噪音，对于大多数的电机，冷却风扇噪音是主要噪音来源。机械噪音主要包含一些旋转运动部件的非平 衡力激发生成的噪音和一些零部件振动时生成的噪音。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。