黑碳化硅是以石英砂,石油焦和质量好的硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同,另加工业作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。一般我们所看到的碳化硅有两种颜色,一种黑色,一种绿色(加工过程中都会使用到石英砂、石油焦、回炉料、木屑等等),不同颜色的含量,用途也会有一定的差别。
黑碳化硅微粉生产线碳化硅微粉磨生产线主要包括以下几个阶段
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黑碳化硅是以石英砂,石油焦和质量好的硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同,另加工业作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。一般我们所看到的碳化硅有两种颜色,一种黑色,一种绿色(加工过程中都会使用到石英砂、石油焦、回炉料、木屑等等),不同颜色的含量,用途也会有一定的差别。

黑碳化硅微粉生产线碳化硅微粉磨生产线主要包括以下几个阶段,冶炼、粗碎、细碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分号、投放市场。其中磨粉设备有很多种规格,主要有:球磨机、气流对喷磨、雷蒙磨粉机、涡流式粉碎机等 球磨机含铁量大(若使用瓷球可避免此缺陷),粒度大小分布不均,不易控制,形状偏离于棱体,在前期碳化硅微粉生产中,球磨机扮演了主力角色。但是随着生产工艺的不断改进,客户对微粉产量的要求,球磨机在生产过程中的缺陷逐渐凸显。气流对喷磨是新兴技术,主要原理是利用高速气流对颗粒进行载流相互撞击而产生微粉,这种方法在电子行业硅微粉制作中起了关键的作用。

热处理温度对黑碳化硅的影响
温度会对产品产生一定的影响,黑碳化硅也是一样,接下来给大家介绍一下热处理温度对黑碳化硅的影响:
试样经由110℃烘干后,再经由1000℃、1300℃和1500℃热处理,四组试样的体积密度跟着热处理温度的提高均出现先减小后增大的转变规律,而且跟着黑碳化硅含量的增添,体积密度增大。那是应为正在超轻氧化铝质骨料与骨料之间存在有大量的孔隙,黑碳化硅进进到那些孔隙中,跟着黑碳化硅含量的增添,那些孔隙被充填得越密实,是以质料的体积密度跟着氧化铝含量的增添而增添。然则作为隔热质料,质料的体积密度不该太大,不然就会因质料的导热率增大而影响隔热结果。
经过对含黑碳化硅料热处理实验,研讨了两种不一样粒径的黑碳化硅对铝矾土基喷涂料功能的影响。结果表明:粒度较小的黑碳化硅能使系统在1300℃时发生较多的莫来石相,然后致使试样线改变减小,但在1500℃时,其相对的促烧结功能又使试样线改变变大。不一样热处理温度下,粒度较小的黑碳化硅能明显提高矾土基喷涂料的体积密度、常温抗折强度和耐压强度。
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