常见的焊接工艺有：电弧焊分为、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊；电阻焊；高能束焊分为：电子束焊、激光焊；钎焊；以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；以化学能为焊接能源：气焊、气压焊；除了电池，激光焊接用的地方还有板材直缝焊接，加热管，灯丝焊，广告等，总的来说，因为激光的聚焦点很小，焊接深度有限，所以应用在焊接的地方很有限，多应用于焊接。以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、
钣金加工定做
常见的焊接工艺有：电弧焊分为、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊；电阻焊；高能束焊分为：电子束焊、激光焊；钎焊；以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；以化学能为焊接能源：气焊、气压焊；除了电池，激光焊接用的地方还有板材直缝焊接，加热管，灯丝焊，广告等，总的来说，因为激光的聚焦点很小，焊接深度有限，所以应用在焊接的地方很有限，多应用于焊接。以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。其中以电阻热为能源的电渣焊、高频焊，以化学能为焊接能源的气焊、气压焊焊，以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。这些都是专门化的焊接方法 次数用完API KEY 超过次数限制
加工方式，激光加工更符合现在电池加工的需要，无论是加工的精度还是加工的效果，激光加工都有着传统加工方式难以媲美的优势。
外行补充下：
个困难是，批量生产的锂电池，个体稳定性不容易控制。比如必须确保每一节的电容量都的相同。这样组合起来才能达到标准。
第二是充放电的智能控制。
激光焊接应该是用以满足度的要求，比如减小了电阻？
激光焊接技术应用前景非常大，尤其针对精密加工行业，例如航空航天产品等。但是激光焊接好像和电池没有什么关系。。。 次数用完API KEY 超过次数限制
2、对预热时间、回流时间、冷却时间进行控制：根据加热器长度，通过对传送带速度的控4、制来控制回流曲线的轨迹，冷却区滚降梯度由冷却时间和冷却区风量来控制。
3、回流温度曲线尽量与锡膏供应商所提供的参考温度曲线重叠。
4、在处理两面SMT回流焊接时，一般先焊接小质量元件的一面，如果两面均有大质量器件7、或工艺上必须先贴装大质量器件面时，进行第二面回流焊接时，应对底部已焊好的大质8、量器件进行保护，防止二次回流引起大质量器件脱落。
5、在进行通孔回流焊接时，应注意设备和传送系统抖动引起元件位移。
回流焊接的温度曲线
靖邦电子提醒大家，SMT贴片的质量对产品的稳定的运行质量十分重要，每一个过程都不可马虎：用心! 次数用完API KEY 超过次数限制
(三个主应力中大与小的差值)，并将其限制在许用应力之下。即得到焊接容器结构设计的强度条件：
式中，σ-对压力容器来说，是其在各种载荷下，用平面力系(不考虑三维应力)解法得出的大应力。这些应力包括与外载相平衡，分布范围大，沿容器壁厚均匀分布的一次薄膜应力和沿壁厚线性分布的一次弯曲应力。此外，由于设计原因，如容器存在局部不连续，局部薄膜应力将要增大;还由于容器内外壁的温度差，热膨胀不同导致的、或焊接残余应力产生的，它们构成自平衡力系的所谓二次应力；常见焊缝的基本符号如表1所示，它用来说明焊缝横截面的形状，线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3。以及由于应力集中(如存在焊接缺陷)、交变的热应力等原因产生的附加在一 次数用完API KEY 超过次数限制
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