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高压RTP编织复合管道生产线详细说明
性能和优点：热塑性塑料增强管 RTP 大部分是三层结构，内层是耐腐蚀损的聚乙烯管 (PE100)，中层是增强的缠绕层 ( 缠绕的材料有高强度合成纤维，玻璃纤维，碳纤维、金属铁片和细金属丝多种 )，外层是保护用的聚乙烯 (PE100) 层。芳纶纤维增强 RTP 的工作压力可高达
异型材发泡生产线价钱
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高压RTP编织复合管道生产线详细说明
性能和优点：热塑性塑料增强管 RTP 大部分是三层结构，内层是耐腐蚀损的聚乙烯管 (PE100)，中层是增强的缠绕层 ( 缠绕的材料有高强度合成纤维，玻璃纤维，碳纤维、金属铁片和细金属丝多种 )，外层是保护用的聚乙烯 (PE100) 层。芳纶纤维增强 RTP 的工作压力可高达到 9-14Mpa，压力可高达 40Mpa。
金纬公司自行研制开发的HDPE/MDPE供水管及燃气管生产线其结构，自动化程度高，操作方便、连续生
产。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔
接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
立式HDPE、PP、PVC 大口径双壁波纹管及PVC 加筋管生产线详细说明
性能特点: 该产品主要应用于城市排水、排污系统。经设计，精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE 采用新型单螺杆挤出机,PVC 采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高，模块互换性好，模块冷却方式有水冷和风冷两种，可以实现在线扩口，确保成型管材的各项性能指标，环形双刀切割机具有优异的切割精度，整条生产线采用西门子人机界面控制系统，具有很高的自控功能。
根据用户的特殊需求，我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线；
多台挤出主机可统一同步调速，可以选配多台米重控制系统，由主操控台PLC集中控制，实现每一台主机的定量挤出；
按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具，模腔流道分布合理，确保管材分层厚度均匀，每一层的塑化效果更好。
PVC排水管给水管挤出机生产线生产流程产品描述
PVC管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该生产线适用于生产管径20mm-630mm的PVC管材。
本公司可根据客户的要求，配置装置还可以生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。
生产流程
原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→(选配扩口机)→管材堆放架
塑料挤出机中的螺杆不是淬火的，是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法，这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不锈钢螺杆，SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火，而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高，所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理，也可以不用氮化。
一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损）
二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样性价比会高点 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面，使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。
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