次发生器适用范围：
l 自来水厂天处理厂≤ 1.2万吨（地下水）
l 自来水厂天处理厂≤ 6千吨（地表水）
l 二次供水
l 农村安全饮水
l 水厂、畜牧养殖
l 食品加工
l 医院污水
l 泳池水等
次发生器使用原料：
盐或
小型次氯酸钠发生器用途
次发生器适用范围：
l 自来水厂天处理厂≤ 1.2万吨（地下水）
l 自来水厂天处理厂≤ 6千吨（地表水）
l 二次供水
l 农村安全饮水
l 水厂、畜牧养殖
l 食品加工
l 医院污水
l 泳池水等
次发生器使用原料：
盐或海水，水浓度：2.5%～3.0%。用于饮水消毒时，原料应符合国农家标准的要求。
次发生器系统组成：
溶盐单元、溶盐过滤器、稀盐配比单元、稀盐液输送泵、电解单元、整流电源单元、次存储单元、控制系统单元、溶液投加单元、在线余氯监测（选配）及自动控制。
电解电源：采用制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能 ；
控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；排氢装置：发生器在电解的过程会产生少量的氢气副产物，设置排氢装置保证氢气安全排放。彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次氯酸钠发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象
次发生器原理概要
次发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：
NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑
电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2
溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
电解盐水型次发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐和水，制成次溶液纯净，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+、Mg2+等沉积物。
次发生器性能特点
◎自动溶盐罐：按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束（自动结束）后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，保持盐位处于高位和低位之间即可；
◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次发生器系统，保证次溶液纯净度，饮用水不受任何污染。
次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度1%（达到零氢气及零残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放、安全。
（作者： 来源：）
