“现在我们厂的高附加值产品的‘待遇’都提高了，只要能用吸盘吊，用铁夹了。”厚板线热处理作业区李勇鹏说。
干了10多年等离子切割的吕云峰始终想不到，“自己到了这个年纪，还学习了新技能。”
不锈钢对钢板切边质量要求十分严格。“说白了就是边得立整。”为此，吕云峰和几个切割工一改以往切割碳钢的切割方式，自主钻研不锈钢切割技术，不断提升切割水平。“我切过厚的钢板有60毫米厚呢，切割质量和效率
碳钢制造厂
“现在我们厂的高附加值产品的‘待遇’都提高了，只要能用吸盘吊，用铁夹了。”厚板线热处理作业区李勇鹏说。
干了10多年等离子切割的吕云峰始终想不到，“自己到了这个年纪，还学习了新技能。”
不锈钢对钢板切边质量要求十分严格。“说白了就是边得立整。”为此，吕云峰和几个切割工一改以往切割碳钢的切割方式，自主钻研不锈钢切割技术，不断提升切割水平。“我切过厚的钢板有60毫米厚呢，切割质量和效率也越来越好，听技术室那边反馈说，客户对我们也越来越认可。”
按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时，一般采用机械清渣方式；栅渣量小于0.2m3/d时，可采用人工清渣方式，也可采用机械清渣方式。
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碳钢制造
机械研磨处理近年来，有些企业也试图采用机械方式处理工件的熔渣和毛刺问题。从目前的市场来看，大致有两种解决方案。
种是传统的干法单面研磨方案，通过式持续送料研磨，工作台面顶部设置若干研磨工位即打磨头，采用相似的研磨介质对工件做持续性研磨。采用的研磨介质基本上属于布基砂带及其变种的打磨头（图3），这类打磨头在研磨顽固的熔渣时，砂带的使用寿命将大打折扣，去毛刺加工时30～50小时的寿命，一旦做去除熔渣处理则立即缩减为10小时以内，不仅耗材成本大，更换耗材的时间和频率所造成的时间浪费更是巨大。另外，一般情况下工件需要双面加工处理，使用这种单面研磨方案，单面打磨后，工件需要翻转并二次进料才可完成终的加工要求，大大降低了加工效率。
目前为的干法双面加工技术，生产线式加工，通过式持续送料研磨，工件由若干组上下相对的夹持辊筒夹持，通过机体内部上下对称分布的磨头分别进行去除熔渣、去毛刺、倒圆角处理（图4）。这种加工方式的优势可圈可点：，加工效果、干净，无残存熔渣和毛刺。第二，单件与整批工件的表面处理效果一致，这是手工加工无法比拟的效果。第三，加工，采用双面同时加工的技术，比传统的机械加工方式提升效率至少60%，以尺寸为400mm×100mm的工件为例，一般加工要求下，工作台宽为1500mm的生产线每小时加工件数达1600件，产能是人工加工的40～50倍，是传统机械加工的5～7倍。第四，节约大量人力资源，生产线式的连续加工，只需在上下料侧配备2名员工就可达到四五十名员工手工加工才能达到的产能。第五，节能环保，生产线配置了除尘系统，研磨粉尘严格控制在机体内部并被除尘机完全收集，粉尘气体经过过滤可以直排。然而，这样的生产线价格高昂，对于一般的中小企业来说无疑是一笔不小的费用。
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