高氧生物质发生器
用于xi菌药剂的添加(该技术及设计为我公司保密技术);不锈钢材质(经高氧培养生物菌类注入综合反应箱体与原料产生反应)。
综合反应箱体
采用钢结构移动式,箱体长10m宽8m深2m,用于老化油泥初步的降凝、稀释,药剂反映,并通过高氧生物质发生器内培养好的生物菌对顽固性物解体,在以上所述作用下形成絮状物。
老化油处理工艺
高氧生物质发生器
用于xi菌药剂的添加(该技术及设计为我公司保密技术);不锈钢材质(经高氧培养生物菌类注入综合反应箱体与原料产生反应)。
综合反应箱体
采用钢结构移动式,箱体长10m宽8m深2m,用于老化油泥初步的降凝、稀释,药剂反映,并通过高氧生物质发生器内培养好的生物菌对顽固性物解体,在以上所述作用下形成絮状物。
研究了老化油机理,在某脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、独立式热化学处理老化油工艺流程,对老化油进行单独处理。在生产操作过程中,某污水站沉降罐老化油处理工艺采用密闭加热—沉降脱水工艺,即加入老化油处理剂的老化油来液进新建脱水炉升温至80℃后,自压进入新建游离水脱除器进行沉降脱水,沉降时间12—20h,脱水后的净化油经化验合格后进脱水器油出口汇管外输;如果化验不合格,则与放水一起进入3000m3污水沉降罐重新回收处理。负责车辆行驶路铺设及施工场地地面硬化(如有则忽略),负责提供安全及环保要求条件。应用表明,运用该系统单独处理老化油,完全满足了设计需要的指标。
将气体与含有过饱和空气的废水分离,产生气泡以实现漂浮。常用的有加压溶气浮法和真空浮法,前者比较常见。加压溶解气体浮动方法是使用水泵将废水送入溶解的气罐中并将其加压至3至5.5kgf/cm 2,同时注入空气以在压力下将其溶解在废水中。一般溶解气体时间为2至4分钟。为了企业对生产与环保同步可持续发展的需要,对企业生产过程中产生的固体废弃物达到减量化处理,不对土地及资源的二次污染,并在处理过程中改善周边空气质量,及员工工作环境。然后废水通过减压阀进入上浮池。含油废水处理设施溶解在废水处理设施中的油突然降低到常压,并且形成许多小气泡以逃逸。浮池中的浮动时间一般不少于1小时。通常使用这样的方法,其中将经过浮动处理的一部分废水(30-50%)加压并回流到未经过提升处理的废水中。本实用新型的优点是加压废水量少,能耗降低,可以防止未处理废水中的油在加压溶解气体中进一步乳化。真空浮动方法是使废水中的气泡在减压(真空)条件下逸出。
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