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陶瓷管的物理特性
在E-MA-GMA含量达到10%时,陶瓷管共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 KJ/m2;当E-MA-GMA含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8KJ/m2;再继续增加E-MA-GMA的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。
陶瓷管共混物的
陶瓷管
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陶瓷管的物理特性
在E-MA-GMA含量达到10%时,陶瓷管共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 KJ/m2;当E-MA-GMA含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8KJ/m2;再继续增加E-MA-GMA的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。
陶瓷管共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的EPS30R与纯POE-g-MAH共混制备的增韧改性剂,在PBT基体中的分散相变得粗大且不均匀,陶瓷管共混物的脆韧转变推迟。SEM显示,纯POE-g-MAH增韧剂使PBT共混物发生脆韧转变时,陶瓷管弹性体分散相颗粒产生塑性变形,诱发基体屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韧PBT时,分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化,诱发基体屈服来吸收能量。


陶瓷管的应用
1、用于要求高性的管道,如火力发电厂、火电厂灰渣(灰渣)运输、煤粉输送管道、尾矿输送和精矿输送管道、港口输沙管道、粉煤泥水输送管道等。
2、陶瓷管厂家称适用于重介质选(洗)煤场输送管道,要求高耐蚀性火力发电脱硫浆管。
3、铝液管道。
4、陶瓷管也适用于高、高耐腐蚀、耐高温的特殊环境。
我公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。


陶瓷管的介绍
陶瓷管全称陶瓷弯头,是陶瓷内衬复合钢管的一种。
陶瓷管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的、耐蚀管道。
由于陶瓷管具有、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的蚀管道。


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