集中自动润滑系统承诺守信「磊焱科技」

太原市磊焱科技有限公司主要从事山西防冻液喷洒系统、山西抑尘剂喷洒设备、太原润滑油车、山西自动集中润滑系统、液压拉紧系统及各种液压系统等的设计与制造，液压产品、液压泵的维修.欢迎来咨询.

那么下将给大家介绍润滑系统的日常保养工作。

1、更换机油。首先要选择适合爱车的机油。在发动机较热时拧开油底壳放油螺丝及机油滤清器，放出废机油。若放油螺塞带有磁性，应将吸附的铁屑清除干净。 2、检查润滑油油面高度。检查油面高度时，应使汽车处于平坦的位置，并在发动机启动前进行；如果是在途中检查，必须使发动机熄火，待发动机内各润滑表面的机油都回到油底壳再进行。 3、检查机油压力。在车辆启动5~10分钟后，查看机油压力是否正常。若亮红灯，则发动机机油压力异常。 润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。在选择润滑系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。

由于初轧设备具有重载和低速的特点，因此，要求在摩擦表面必须形成有一定厚度的油膜，并具有很强的承载能力。轴承处于极低的转速时是很难形成油膜的，所以轴承在启动和即将停止时磨损会很大。轴承运转不良或损坏，会影响钢材轧制质量。

轧机周围有大量冷却水和氧化皮等杂物，冷却水和氧化铁皮等杂物侵入轴承，造成干油通道和分配器堵塞，整个干油润滑系统处于瘫痪状态。因此，必须要在轴承内部保持连续的正压，使轴承具有良好的密封性能。对于干油润滑来讲，干油真正起润滑作用的只是的量，大部分量的干油是对轴承起密封作用的。从实际使用的情况来看，即使加大轴承的干油使用量，润滑效果并没有得到改善。冷却水系统会被从轴承座溢出的干油污染，大大增加水处理费用；使用过的干油难以处理，会对环境造成污染。

对机械设备进行合理适当的润滑可以有效地避免设备的短期失效、减小停机损失、延长使用寿命；而滑不良往往导致设备运行故障、失效甚至报废。因此，有必要利用油液监测来实现齿轮故障的快捷诊断和预防，以保证设备长期稳定处于佳运行状态，预防和避免因润滑失效而导致重大事故。

在实际工作中或教科书中，增大油箱容量、利用水或风“热交换”降温、采用风扇或空调散热等往往视作解决齿轮油箱温度过高问题的候选方案。然而，这种设计指导思想忽视了相关的摩擦学设计特别是润滑设计，必然导致机械附属装置越来越庞大、结构越来越复杂、占地面积及能耗增加、效益降低。实际上，向润滑油中引入适量的极压抗磨添加剂即可有效地解决上述问题。

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