机械密封的冲洗冷却措施
机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封
目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。
SLW125-200A机械密封
机械密封的冲洗冷却措施
机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封
目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。
机械密封安装及注意事项如下:
1、在转子与泵体的比较地位固定之后,确定机械密封的安装地位,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的地位,测算出密封在轴或轴的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须包管能其在轴上灵活挪动;
3、将组装好的静环片面和动环片面组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的安装顺序,在安装准备工作实现后,就可按一定挨次实施安装,实现静止部件在端盖内安装和扭转部件在轴上的安装,末了实现密封的总体组合安装。
机械密封对机器精度的要求
1:机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0:04~0:06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0:3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0:04~0:06MM。
2:密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。

机械密封的装置与运用请求
装置
装置办法随机械密封型式、机器的品种不一样而有所不一样,但其装置方法几乎都一样,装置步骤和留意事项如下:
(1)装置尺度的断定
装置时,应按产品的运用说明书或样本,确保机械密封的装置尺度。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洁洁净。为削减冲突阻力,轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行光滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的构造,不宜涂油,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一同装在轴上,留意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。绷簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前,用手推抵偿环作轴向紧缩,松开后抵偿环能主动弹回无卡滞景象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
运用
(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时,有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。
(2)作业前用手盘车,留意转矩是不是过大,有无擦碰及不正常的声响。
(3)留意旋向,联轴器是不是对中,轴承部位的光滑油加法是不是恰当,配管是不是准确。
(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开,查看密封腔内的气体是不是全排出,避免静压导致泄漏,然后开机运转。
(5)开车后作业是不是正常安稳,有无因轴转动导致的反常转矩,以及反常响声和过热景象。

机械密封振动,发热,冒烟
一,机械密封振动,发热,冒烟
1,端面大于压力
措施:
(1)调整动环底座的位置,以减小端面的比压力;
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