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义乌市顺泉塑料制品厂生产各种规格品种的塑料玩具,玩具配件,吹塑制品等产品。欢迎来电咨询!
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:针对壁厚不均匀的研究方法------异型口模
口模异型化是指挤出机头的口模或芯棒局部位置开设凹槽,增大对应制件拐角处的口模间隙,以增加型坯局部位置的壁厚,得到异型化的型坯,弥补吹胀比不一
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义乌市顺泉塑料制品厂生产各种规格品种的塑料玩具,玩具配件,吹塑制品等产品。欢迎来电咨询!
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:针对壁厚不均匀的研究方法------异型口模
口模异型化是指挤出机头的口模或芯棒局部位置开设凹槽,增大对应制件拐角处的口模间隙,以增加型坯局部位置的壁厚,得到异型化的型坯,弥补吹胀比不一致造成的径向壁厚不均,从而得到壁厚较为均匀的制件。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素,瓶坯成型不好,就不能吹出好瓶子,瓶坯影响瓶子爆裂。
渗漏的因素有:
(1)二次料比例太高:二次料添加比例一般不超过10%,要能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型时底部冷却不好:注点长度不超过2mm。太长不易定位,中心点偏斜,内陷壁厚的1/3,中心点薄,耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm,一般在6mm以下。
(3)瓶坯的使用:由于PET分子链比较刚硬,不易取向,结晶,强迫取向后不易松弛,制品内往往残留一定的内应力,因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑,长时间不应超过半年。
义乌市顺泉塑料制品厂生产各种规格品种的塑料玩具,玩具配件,吹塑制品,吹塑瓶,吹塑球等产品。欢迎来电咨询!
义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题------------出现过深的纵向条纹
产生原因:①模口处肮脏 ②模套,芯边缘有毛刺或缺口 ③色母料或树脂分解产生深色条纹 ④过滤网穿洞,物料混入杂质沉积在模口解决措施:①用铜刀清理模口②修整口模 ③适当降低温度,更换分散性好的色母料 ④更换过滤网板,使用沾的边角料
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:注射吹塑成型的特点:
(1)塑料熔体被注入型坯模具,它在型腔内周向受到一定的取向效应。此外型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高塑料瓶的强度等性能。
(2)塑料瓶尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高,较易于按要求保证瓶体壁厚的均匀性,瓶体规格均一。
(3)瓶体表面上不形成接合缝,不需在成型后修整,一般不产生边角余料,挤出吹塑产生的边角料通常为5%~30%。
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