电火花加工优点
适合于用传统机械加工方法难以加工的材料加工,表现出“以柔克刚”的特点。电火花加工应用电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的,材料的加工性主要取决于材料的热学性质,如熔点、比热容、导热系数(热导率)等,几乎与其硬度、韧性等力学性能无关。工具电极材料不必比工件硬,所以电极制造相对比较容易。
模具电火花加工价格
电火花加工优点
适合于用传统机械加工方法难以加工的材料加工,表现出“以柔克刚”的特点。电火花加工应用电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。因为材料的去除是靠放电热蚀作用实现的,材料的加工性主要取决于材料的热学性质,如熔点、比热容、导热系数(热导率)等,几乎与其硬度、韧性等力学性能无关。工具电极材料不必比工件硬,所以电极制造相对比较容易。
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电火花加工特优
电火花加工不用机械能量,不靠切削力去除金属,而是直接利用电能和热能来去除金属。相对于机械切削加工而言,电火花加工具有以下一些特点:
可以改变零件的工艺路线。由于电火花加工不受材料硬度影响,所以可以在淬火后进行加工,这样可以避免淬火过程中产生的热处理变形。如在压铸模或锻压模制造中,可以将模具淬火到大于56HRC的硬度。
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电火花加工特点
可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。
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