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冷却塔安装
任何机器在使用过后都需要维护，今天小编给大家说说如何对玻璃钢冷却塔进行维护 1.冷却塔装置结束，应仔细铲除管道、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和尘垢，避免发作阻塞。 2.冷却塔使用前，应行试工作。风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散
冷却塔参数冷却塔
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冷却塔安装
任何机器在使用过后都需要维护，今天小编给大家说说如何对玻璃钢冷却塔进行维护 1.冷却塔装置结束，应仔细铲除管道、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和尘垢，避免发作阻塞。 2.冷却塔使用前，应行试工作。风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散热能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易进入冷却水系统中去，将直接影响冷却水系统的正常制冷。查看风机、塔体是否装置平稳，布水器工作是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮办法是否紧密等。
3.冷却塔使用时，应常常调查，查看风机工作状况，包含电流、电压、风机振荡、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。 4.齿轮箱用20机械油或齿轮油，除平常不断加注到规则油位外，每接连工作一年，应悉数替换一次。 5.皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，平常每月用油枪加注一次，每接连运转一年，悉数拆洗替换一次。5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。要常常留意各衔接部件、螺栓的紧固状况。 6.冷却塔进水浊度不大于10毫克/升，运转时，应根据水质状况，考虑定时排污或增加水质安稳处理。
7.循环水中产生菌藻时，可采用冲击加氯去除。加氯量可操控回水总管内余氯为0.5～1.0毫克/升，时间4～6小时。
1、逆流式冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。2、冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许 差 为±2mm。3、塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。4、冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。5、冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。6、冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。7、风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。8、为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。9、逆流式冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗留物，并进行系统洗。10、风机组装要求 a、风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但 间隙不应小于8mm； b、叶片安装角度应一致； c、风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内； d、检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转； e、试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值； f、安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋
冷却塔的场合应用：
冶金机械、石化、硅酸盐业 1. 炼铁厂高炉软水闭路循环； 2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统； 3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统； 4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统； 5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温
