带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：
管道开孔夹板阀
带压堵漏设备维护的四项要求
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
带压作业是在井筒内保持一定压力的工况下进行井下作业的技术。“通俗地讲，带压作业就是在不伤单井‘元气’的前提下，进行起下管柱以及打捞、切割、射孔、清垢等综合‘疗法’。”川庆钻探公司工程技术人员介绍说，常规井下作业方式是敞开井口，将井筒内泄压至零后进行起下管柱等作业，之后必须处理用于压井作业的返排压井液。这个过程中，压井液不仅会伤害和污染储层，造成大量水资源浪费，还容易发生井喷事故。
虽然科技越来越发达，管道的修复也越来越方面，自从带压堵漏技术出现以后，再也不用担心停1工修复了，带压堵漏技术实现了不用停1工就行能修复管道。但也有人士还是不放心带压堵漏修复技术头没有危险，以下为大家详细介绍带压堵漏技术在修复中会不会存在危险。
现在，经济发达了。而且，大多数方面都得到很大的提升，但是对于工业管道泄漏这块。却一直没有有效的解决方法，但是带压堵漏的出现，完全解决了这一问题，不用通过停产来进行操作，可以有效的减少了企业的损失。
直接堵塞法：水压不大(一般水位在2m左右)、漏水孔洞较小时采用。操作时根据漏水量大小，以漏点为圆心剔成直径为10～30mm、深20～50mm的圆槽，槽壁必须与基面垂’直，不能上大下小。剔完后用水将槽冲洗干净，随即用水泥胶浆(水泥：促凝剂为1：0.6)捻成与槽直径接近的锥形体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于槽内，并向槽壁四周挤压严密，使胶浆与槽壁紧密粘合，持续挤压0.5min，检查无渗漏后，再抹上防水面层。
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