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沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区,以完成对VOCs的吸沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区，以完成对VOCs的吸附和脱附再生。而其中的脱附区需要180~220℃的脱附气体，对吸附在沸石转轮上的VOCs进行脱附。而对于这股用于脱附VOCs的气体，其加热方式一般有两种：一种是直接采用电加热器即再生加热器来对其进行加热，
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沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区,以完成对VOCs的吸
沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区，以完成对VOCs的吸附和脱附再生。而其中的脱附区需要180~220℃的脱附气体，对吸附在沸石转轮上的VOCs进行脱附。
而对于这股用于脱附VOCs的气体，其加热方式一般有两种：一种是直接采用电加热器即再生加热器来对其进行加热，但此种方式由于增加了能源消耗，其经济性大打折扣；另一种方式是从后端的RTO直接引流高温烟气，利用换热器对用于脱附的气体进行升温处理。
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%。因此，须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(mK) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
换热器是制冷技术中,的制冷设备
换热器是制冷技术中，的制冷设备。换热器的内部结构包括：冷凝器、蒸发器、回热器和中间冷却器。换热器的体积小、重量和金属消耗方面也具有很多优势，换热器的应用占整个制冷设备的50％以上，对制冷性能也有重大影响。经过长期的发展加强制冷换热器的传热性能，减轻换热器的重量和体积，降低金属消耗，一直是制冷行业发展的方向。新型换热器采用新型全焊接板式换热器已应用于制冷技术，在应用过程中显示出巨大的发展潜力。
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