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搪瓷管怎么清洗 清洗时需要注意事项

　当我们使用搪瓷管时，我们应该先了解搪瓷管，所以当我们选择搪瓷管产品时，我们也是更好的选择，而搪瓷管产品的选择需要先了解搪瓷管。

　有时候我们需要先了解搪瓷管产品，这样我们就可以很好的选择搪瓷管，我们需要先选择搪瓷管厂家，所以我们需要熟悉搪瓷管制造商，所以在选择搪瓷管产品时，我们需要分析搪瓷管产品。

　搪瓷管作为支撑整个转子的核心部件，安装好坏，将直接影响使用期限。因此，搪瓷管在安装的过程中，我们需要注意的事项有哪些，让我们跟随搪瓷管厂家一起来看看吧。

　1.清洗搪瓷管应用清洗剂或煤油。清洗后，海淀区搪瓷管，要及时用帆布覆盖。

　2.定位搪瓷管的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。安装时，用细钢丝确定空气预热器纵横中心线的交点，再用线锤来确定搪瓷管空气预热器的具体位置，标高应根据图纸来确定。

　3.调整搪瓷管水平度搪瓷管空气预热器的水平度如何，对轴承的使用期限有很大影响。因此，搪瓷管必须用框式水平仪确调整搪瓷管的水平度，直至符合设计要求。

　因此，在选择搪瓷管时，我们需要做出一个好的选择，以节省我们经常回购的麻烦、成本和时间。

搪瓷管空气预热器的自我保护方式

　　搪瓷管空气预热器是比较常见的一种预热器设备，为了保证设备的正常使用，平时的维护是不能少的。使用搪瓷管空气预热器的用户，通常会遇到搪瓷管空气预热器易腐蚀的问题。其实搪瓷管预热器有自我保护能力。下面，为您介绍搪瓷管空气预热器的自我保护方式！

　　搪瓷管空气预热器

　　1、空气预热器主电机跳闸，辅助电机自启;

　　2、空气预热器导向、支持轴承滤油器差压≥0.05MPa报警;

　　3、支撑轴承油循环温度小于45℃，支撑轴承油泵联锁停;

　　4、导向轴承油循环温度小于50℃，导向轴承油泵联锁停;

　　5、本侧空预器主电机在运行，禁关空预器出口二次风电动门和空预器入口烟气挡板。

搪瓷管空气预热器腐蚀原因

　　搪瓷管空气预热器腐蚀原因：

　　1、烟气腐蚀

　　加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”，“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。

　　2、低温式结渣

　　由于燃料中含有灰份，排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰，同时，凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞管束，由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用，使壁温降低，容易在积灰下形成低温腐蚀。如果不能自动启动，且电机过热，要立刻停机，应人工盘动搪瓷管空气预热器，并且将搪瓷管空气预热器的烟气进出口的挡板关闭，尽量降低机组负荷允许值，这时候需要密切注意另一侧的排烟温度，不要太高。

　　3、空气预热器元件布置紧密

　　由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉淀在受热面上，使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸，使积灰变硬，难以清除。

如何延长搪瓷管空气预热器的使用寿命

要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：

　　1、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整。

　　2、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑。

　　3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，

若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定。

　　4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以不同的阻力。调整角度尽量在停机状态进行，如果须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。

　　5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。

　　6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。