一、压铸脱模剂的作用：
1 、在高温下具有良好的润滑性。
2 、冷却模具，调整模具各部分的温度，达到相对稳定，有利于提高铸件的质量和生产效率。
3 、避免液态金属对模具的直接冲击，改良了模具的工作条件；
4 、防止粘住模具。
5 、减少铸模与成形件（特别是芯部）之间的磨损，减少芯部和型腔的摩擦，使模具寿命延长在铸件的表面质量有所提高。
脱模
油性脱模剂供应商
一、压铸脱模剂的作用：
1 、在高温下具有良好的润滑性。
2 、冷却模具，调整模具各部分的温度，达到相对稳定，有利于提高铸件的质量和生产效率。
3 、避免液态金属对模具的直接冲击，改良了模具的工作条件；
4 、防止粘住模具。
5 、减少铸模与成形件（特别是芯部）之间的磨损，减少芯部和型腔的摩擦，使模具寿命延长在铸件的表面质量有所提高。
脱模剂在满足好脱模的情况下，能达到多次脱模，就可称为半久型脱模剂。
理想的半久性脱模剂必须满足下列要求:
1)容易涂布在大、小和形状复杂的模具上，即必须是低枯度的单组份系统；
2)能润湿模具表而, 形成完整均匀的涂膜；
3)对模具无腐蚀性；
4)形成的涂膜足够薄, 能保存模具的一切细微形状；
5)固化迅速, 以缩短生产(停机) 时问；
6)对膜具表面粘附性强, 防止剥离、剥落和物质转移；
脱模剂一般使用方法；
1．先用适当的洗模水的清洗模具，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布和毛巾擦干。
2．使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭
3．在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜
4．也可在刚喷上模具上的脱模剂用风吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料
5.凡新使用或改变工艺的，需先做可行性实验，以求达到佳稀释倍数及佳的制品表面效果
先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛，重复上述操作，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，好各用一台抛光机。
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