随着棉纺织业和棉织品贸易的发展，明代的棉布印染业和踹布业蓬勃兴起，十分繁荣。
明代的棉布印染业和棉纺织业样，也分为官府和民间两个部分。
官府印染业原设有内织染局和外织染局，所需各种染料，都是每年向各地征派。但是，明代的官府印染业正在逐渐走向衰落。其实验结果见表实验和生产实践证明，浸泡水如果偏酸性，会影响大豆蛋白体的吸水程度，使大豆膨胀不饱满，进而影响磨浆和制品出品率
大量供应豆腐丝布
随着棉纺织业和棉织品贸易的发展，明代的棉布印染业和踹布业蓬勃兴起，十分繁荣。
明代的棉布印染业和棉纺织业样，也分为官府和民间两个部分。
官府印染业原设有内织染局和外织染局，所需各种染料，都是每年向各地征派。但是，明代的官府印染业正在逐渐走向衰落。其实验结果见表实验和生产实践证明，浸泡水如果偏酸性，会影响大豆蛋白体的吸水程度，使大豆膨胀不饱满，进而影响磨浆和制品出品率，在夏天还容易造成浸泡水变酸。明中叶后，按规定原由织染局供应的某些产品，已无法满足需要。如军土服装( 印染红、蓝等颜色),原由有关司局供应实物，至嘉靖七年(1528 年)改为每人折给银七钱。
岛同官府印染业衰落的情况相反，明代民间的染料作物种植和印染业日趋兴盛，尤其是在一些棉纺织业集中地，印染业和踹布业获得了更快的发展。
安徽芜湖和江苏京口(今镇江)是明代重要的印染业中心，当时有“浆染尚芜湖”、“红不逮京口”之说。江南生产的许多棉布和丝绸，往往要先在芜湖染色后，再运销其他地区。
现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地对单元部分进行优化选择及组合，既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的操纵及电脑质量监控系统，它不仅能采集运行数据、存储数据、测算工艺参数，打印并记录与产量、质量、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等)，还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化，以保证浆纱的高质量。硅酮树脂和甘油脂肪酸酷的使用量分别为豆浆的0·05%和1·0%。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中，每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制，实现全过程的自动化，同时计算机还对浆液的调煮质量进行在线监控。
把一幅纺织品印上美丽的花纹,染成鲜艳的色彩,既是一项生产劳动,也是一种艺术创造。它不但有着重要的实用价值,同时也给我们带来了美的享受，使我们的生活更加丰富多彩。安徽麻桥东吴墓中曾出土过一个纺锭，木质黑漆，上有定捻刻槽，可资证明。的印染工艺有着悠久的历史传统,在世界上享有很高的声誉。勤劳智慧的人民,经过数千年的辛勤劳动和艺术实践,在印染工艺方面积累了极其珍贵的经验,留下了非常丰富的文化遗产。
古代染整技术所包含的内容相当丰富,可概台健号括为颜料和染料的制取、染色、印花、整理等几大方再车面。在1856年合成染料问世以前，的印染技 术一都在改进。
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