氧化熔化切割氧化熔化切割又叫（激光火焰切割）。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热
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氧化熔化切割
氧化熔化切割又叫（激光火焰切割）。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些门的装置供用户选用：平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
龙门系统将激光垂直于材料放置，机器将光束物理引导到其表面。对于切割不同的材料，光纤激光切割可以获得更好的效果。使用激光束作为加工方式时，切割边缘会轻微氧化，可用于不同厚度板材的高压切割。在这种情况下，接下来在加工过程中使用光纤激光切割机钢板激光装置在工件表面涂油，使效果更好。激光束是切割不锈钢所用的。当边缘氧化不重要时，不需要进行后处理，可以在不降低加工质量的情况下获得更好的结果。
根据合金的种类和激光的能力，它具有很高的反射率和热导率。用激光束切割时，切割面粗糙、坚硬。氮气用于平滑切割表面。切割合成材料时，注意切割可排放的有害和潜在有害物质。
激光切割机在厨卫行业中的应用厨卫用品大多以不锈钢材料为主，因为以其耐腐蚀性、美观性和实用性广泛受到市场的青睐，传统的钣金加工方式过程繁琐，耗时长，人工成本高，无法满足市场的需求。随着激光切割机的投入使用，令厨卫用品制造行业焕然一新。
在加工过程中，对不锈钢材料的切割和金属表面进行图案雕刻等，可以通过光纤激光切割机自动编程切割完成。与传统加工方式不同，激光切割技术具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、无需二次加工等优点。
另外，很重要的是，激光切割加工为企业节省了大量的成本。因为激光切割无需模具和刀具，大大节省了开模成本。而且人力成本也会大大节省，原来十个人干的活，现在一个人就可以操作下料。
激光切割技术很好地满足了厨卫用品市场定制化的需求，更短的生产周期，无需制作模具，减少了开模环节消耗的时间成本，加工表面刺无需二次加工，打样无问题之后能迅速实现量产。
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