L-QB280导热油是液体吗
{ 精}的工作中温度均超过导热油的闪点，一般在250℃以上，液相应用时工作中温度达350℃，气相色谱应用时应用温度达400℃。在正常的运转情况下，L-QB280导热油在封闭的系统中应用，系统中的温度尽管高过闪点，但系统中不具有燃烧三要素（然料、温度、O2），因L-QB280导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统的安全系数。
L-QB280导热油
L-QB280导热油是液体吗
{ 精}的工作中温度均超过导热油的闪点，一般在250℃以上，液相应用时工作中温度达350℃，气相色谱应用时应用温度达400℃。在正常的运转情况下，L-QB280导热油在封闭的系统中应用，系统中的温度尽管高过闪点，但系统中不具有燃烧三要素（然料、温度、O2），因L-QB280导热油不容易点燃，都不危害导热油炉及系统的安全系数。
可是假如L-QB280导热油泄露到系统外，在持续高温下碰到用火，一切种类的L-QB280导热油都是会产生不一样水平的点燃。导热油应用当场禁止一切火源存有，且要注意防范系统泄漏。一旦产生系统泄露，即使导热油的闪点再高，碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故。
L-QB280导热油清洗过程中的注意事项
1、加热清洗时应注意观察和记录锅炉进出口压力与介质温度，控制清洗压力不高于锅炉工作压力，避免因清洗液气化而导致严重的压力波动。
2、清洗过程中，应经常用温度测量仪器对循环系统各个热交换器换热管的壁温进行测定，记录各管路的管壁温度及其变化情况，检查管路受热的均匀性，并在锅炉出口温度相同情况下，查看清洗开始时与清洗后期热交换管管壁温度的变化情况，判断清洗效果。对于管壁温度分布不均匀的管路需采取其它相应措施加强清洗。如果清洗结束时，热交换管受热仍不均匀，存在局部管壁温度明显偏低的现象，应查明原因。必要时，清洗后需拆下该热交换器，作进一步人工清洗。
L-QB280导热油与水加温介质的饱和蒸汽压
近些年来，使用L-QB280导热油作为换热介质的工业企业越来越多，这是因为传统的水蒸气加温介质受到了加热温度的限制。一般情况下，水的加热温度不能超过180℃，超过这个温度时，水的饱和蒸汽压为1MPa，在250℃时，水的饱和蒸汽压为4MPa，而当水蒸气升温至350℃时，水的饱和蒸汽压徒升至16.8MPa。而导热油的温度在250~350℃时仍为常压。
以L-QB280导热油为加热介质的换热系统被称为热油炉或导热油炉。热油炉加热方法是利用循环油泵强制导热油在系统中换热，将热能输送到用热设备后，再返回热油炉中重新加热，称为闭式循环供热系统。
L-QB280导热油换热系统具有热能损失少，节能等特点。缺点是需要定期更换L-QB280导热油，导致生产加热成本较水加热要高。所以力求选择长效、经济的G导热油就更加重要。目前，导热油加热越来越被各个工业制造企业所重视，以广泛用于木材干燥、熔化沥青、烘烤食品以及化工加热物料的行业中。
L-QB280导热油的更换和废弃处理
在用L-QB280导热油劣化后，若不及时采取措施进行处理或更换，容易在锅炉受热面及传热系统中造成结焦、积碳、腐蚀等危害，影响锅炉的运行，严重时甚至引发炉管烧损及泄漏、火灾等事故。因此，当在用L-QB280导热油因过热、氧化或污染造成残碳、酸值、运动黏度等达到“停止使用质量指标”时，应停止使用，对于尚具有回收处理价值的可进行回收处理；对于不具有回收处理价值的则应及时更换。
在用L-QB280导热油劣化或受到严重污染后，往往易在传热系统的管道中结焦或积垢，在换热面上或管道内形成热阻和流阻，影响传热，浪费燃料。另外，大量的实践表明：换油时，若锅炉和系统的管壁上粘附较多的已劣化的导热油，如果不进行清洗或者清洗不干净，则更换新油后，残留的劣化导热油或污染物容易对新注入的导热油产生促进作用，促使其加速劣化，会造成较大的经济损失。
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