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4、霉菌储粮水分的高低是霉菌生长的重要决定因素，也是粮食储藏过程中发生霉变的主要原因。粮食入库时需严格控制含水量，晒干入库，种子的含水量不宜超过15%；在仓库内放置无水氯化钙、草木灰等降低空气湿度，将相对湿度降低到60%以下；粮仓等设备建好防潮地坪和防潮墙以隔离湿气。此外，混在粮食中的各种杂质、破损粒和不成熟粒等往往
粮库密闭门窗批发
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4、霉菌
储粮水分的高低是霉菌生长的重要决定因素，也是粮食储藏过程中发生霉变的主要原因。粮食入库时需严格控制含水量，晒干入库，种子的含水量不宜超过15%；在仓库内放置无水氯化钙、草木灰等降低空气湿度，将相对湿度降低到60%以下；粮仓等设备建好防潮地坪和防潮墙以隔离湿气。此外，混在粮食中的各种杂质、破损粒和不成熟粒等往往携带大量的微生物，一般1g粮食含微生物4000多个，而1g杂质含微生物高达50000多个。新粮入仓前利用风车和清理筛等清除混在粮食中的各种杂质，保持粮食清洁卫生和粮粒完整。粮食入仓前利用乙醇、次氯酸钙、次、二氧化氯和等消毒剂对仓储设施进行消毒处理，杀灭霉菌。
入仓前准备
在粮食入仓前，须对仓墙四周缝隙、地坪及一些工艺孔洞进行修补，以提高仓房隔热气密性能。
布置风网时，适当加密地上笼，减小通风途径比；调试各风网风速、风压，以求平衡确保通风均匀。然后进行空仓杀虫处理。空仓时做好墙体气密性，减少空气对流。
入仓时把关
在粮食入仓过程中严格控制入库质量关。粮食中的细杂含量高会严重影响粮堆通风效果，孳生更多储粮害虫与微生物，造成粮堆水分分布不平衡，局部水分偏高易发热霉变，严重影响粮食安全。在入库过程中，利用清理设备严格仔细除杂，清除细杂，并指派专人定时摆动转向输送机清理粮堆杂质，以防止形成杂质聚集区。
在通风智能化程度较薄弱的库区，秋冬季降低粮食基础温度可以分阶段进行，在降温初期，选择自然通风方式或仓内排风扇进行缓速通风降温；当粮堆上表层热量散失后，打开通风口启动轴流风机，仓外低温空气穿过粮层，抽换仓内热空气；当仓内温度接近仓外温度时，关停轴流风机，通风口和密闭窗门。
针对储粮水分损失较严重的西北地区，由于秋冬通风季节空气湿度低，在通风过程中，要严格控制进入仓房的空气湿度，条件允许情况下可以采用空气湿度控制装置，使进入粮堆空气湿度维持在70%~90%之间，减少因自然降温和通风降温过程中水分损失。
粮食入库，必须符合中等以上新粮和安全水分。拒符合质量标准的粮食入库。入库检斤必须由仓位保管员、检斤员共同过磅，由双方签字确认。设立分仓保管帐，粮食出入库时，保管员每天记录出入库数量。当天在保管帐上核减，每月与检斤员核对一次检斤数量，做到日清月结、帐实相符、数量真实。仓位粮食出库后，保管员须向主任出具书面报告，列项说明该货位在水分、杂质、自然损耗等方面的具体损失数量，分析原因，损失损耗不超过规定标准。
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