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　目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：

　　1、化物镀锌

　　由于（CN）属，所以环境保护对电镀锌中使用化物提出了严格限制，不断促进减少化物和取代化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低（微）电镀液。采用此工艺电镀后，产量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。

锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展，镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。

④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。

　因为我国大部分电镀企业建立时间比较早，所以电镀企业普遍存在投资规模小，科技含量低，环保投入不足等问题。电镀生产线沿袭传统的手工操作工艺，生产设备也只是简单的电镀槽和清洗缸，通过工人在电镀槽和清洗槽上作业，自动化程度极低。生产工艺落后必然会导致能耗高、污染大。因此，电镀企业引入绿色管理体系，工艺技术势在必行。

电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。

自以来十分重视对自然资源和环境的保护，制定了一系列自然资源保护的法律、法规。目前，已初步形成了自然资源和环境保护的法律体系框架。但是随着市场经济的不断发展，一些法律法规明显滞后，甚至相互冲突。

镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。

首先，有利于降低成本提高经济效益。长期以来电镀企业习惯于粗放经营，是名副其实的“两高一低”即高投入、高消耗、低产出经营。这也说明企业在节约资源、降低消耗上具有极大潜力，许多通过改革取得了成功的企业也印证了这一点。

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