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电线电缆运行时发热的原因1.电缆导体电阻不符合要求，导致电缆在运行过程中发热。2.电缆选择不当导致电缆导体截面过小，运行过载。长期使用后，电缆的发热和散热不平衡导致发热。3.电缆安装过程中排列过密，通风散热效果好，或电缆靠近其他热源，影响电缆的正常散热，也可能导致电缆在运行过程中发热。4.接头制造技术不好，压接不紧密，导致
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电线电缆运行时发热的原因
1.电缆导体电阻不符合要求，导致电缆在运行过程中发热。
2.电缆选择不当导致电缆导体截面过小，运行过载。长期使用后，电缆的发热和散热不平衡导致发热。
3.电缆安装过程中排列过密，通风散热效果好，或电缆靠近其他热源，影响电缆的正常散热，也可能导致电缆在运行过程中发热。
4.接头制造技术不好，压接不紧密，导致接头处接触电阻过大，电缆发热。
5.电缆之间的绝缘性能不好，导致绝缘电阻小，运行中发热。
6.铠装电缆局部护套损坏，进水后缓慢破坏绝缘性能，导致绝缘电阻逐渐下降，电缆运行时还会发热。
电缆发热后，如果找不到原因，及时排除故障，电缆连续通电会产生绝缘热击穿。导致电缆相间短路跳闸，导致严重火灾。所以平时使用。
耐高温电线电缆的主要特点
耐高温和耐高温电线电缆一般由两个要求决定。一是电线电缆的环境温度比较高，在高温下电缆能正常长时间传输信号或电能;另一种是电力传输电缆，主要是为了增加对电流的拦截能力。
电缆在高温环境下工作。普通电缆在高温下容易产生绝缘老化和烧焦现象，导致电缆性能丧失和损坏而不能使用。高温电缆在额定高温下能正常稳定工作，不影响信号或电力传输性能，使用寿命长。这类功能电缆是常见的高温电缆类型，其使用特点也是很好理解的。
带附加负载的高温电缆主要是为了在载流的前提下减小电缆的外径和重量，向轻量化发展。一般来说，电缆的工作温度越高，相同截面的电缆的载流能力越大。对于飞机和汽车来说，减轻重量是非常重要的。采用高温电缆，大大减小了电缆的横截面。当工作温度从90℃升至155℃时，载流能力增加百分之50。在相同的电流承载能力下，电缆的重量将减少一半，成本也将减少。当然，大部分绝缘材料的功率损耗也会随着大电流闭合而增加。
室内各个分支导线,一般4平方完全够用
的总开关，其实也限制了我们家庭用电的电线的线径的。像我们家庭中在电表下口有个总开关，这个开关就控制了我们室内所有的用电。如果超过这个开关的额定电流以后，就出现了过载保护的跳闸。大家去看一下电表下口的这个开关，其额定的脱口电流基本上都是32安的，大一些的也就40安。例如我们是电表下口总开关是40安，那么所能负载的用电负荷也就8.8kw。所以说室内各个分支的导线，一般4平方完全够用。
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