抛光去毛刺设备诚信企业 八溢设备好

抛光去毛刺设备的方法

抛光去毛刺设备的方法有很多、各有优缺点、机加工倒角去毛刺、效果一般、但会增加刀具的运行轨迹、浪费很多工时，如果打磨、用打磨机上千叶轮操作，由于是人工操作、难免有不均匀、打磨不的现象，用磁力研磨、对产品大小、表面复杂状况有要求、直接影响，用抛光轮抛光去毛刺设备、需要人工一条边、一条边不漏的清理、很麻烦、且效率低，用等离子抛光去毛刺设备设备、对产品形状、大小无特殊要求、操作方便、且去毛刺干净、它附带的抛光还可以提升产品。这种抛光去毛刺设备有一些弊端，必须将有毛刺的部分都有冲刷到，没有冲刷的地方毛刺是去不掉的，还有对薄弱的产品会造成产品变形。

线切割对毛刺的控制

线切割加工是利用很细的钼丝通过高频放电来达到切割的目的、它的毛刺主要是在出线的地方、材料厚度和进给量直接影响切割面的平整度和出线处的毛刺大小、一般有分粗割细割、粗割进给量大、表面粗糙不平整、细割进给量小表面平整、毛刺小、效率低、具体根据产品要求来选择使用那种切割方法，线切割自身没有办法抛光去毛刺设备、只有通过其它手段来处理产生的毛刺，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光去毛刺设备设备可以有效去除此类线切割留下的毛刺、效率快、干净环保。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光去毛刺设备设备可以有效的去除较小的加工毛刺和较浅交叉口毛刺、并附带抛光高效、通过喷嘴、油嘴的整体。

用人工抛光去毛刺设备处理方法

人工抛光去毛刺设备主要是借助锉刀或者打磨机、砂带机、抛光轮等工具对工件毛刺处打磨、属于机械式抛光去毛刺设备的一种，对人体无直接伤害、但去下的毛刺、和打磨的轮子屑会造成环境脏污、操作人员需带口罩等防尘措施、长期从事容易对身体造成伤害。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来抛光去毛刺设备、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序抛光去毛刺设备工艺来处理即可。对抛光去毛刺设备的效率低、容易造成漏去等产品不良，用等离子抛光去毛刺设备、可以做到毛刺去的干净、无遗留、且操作简单、对操作人员无技术要求、普通工人即可。