数控外圆磨床的系统研究。为了满足磨削的要求，采用PLC和人机界面实现了数控外圆磨床的系统控制。通过磨削工艺设计，利用人机界面输入磨削零件的加工参数，设定当前磨削控制参数，实现砂轮的自动切入、自适应磨削和自动切出功能，可满足精密磨削的要求。数控系统具有磨削工艺程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等控制功能，菜单界面易于输入。
数控外圆磨床作为和的
大型外圆磨床
数控外圆磨床的系统研究。为了满足磨削的要求，采用PLC和人机界面实现了数控外圆磨床的系统控制。通过磨削工艺设计，利用人机界面输入磨削零件的加工参数，设定当前磨削控制参数，实现砂轮的自动切入、自适应磨削和自动切出功能，可满足精密磨削的要求。数控系统具有磨削工艺程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等控制功能，菜单界面易于输入。
数控外圆磨床作为和的战略装备，是各种装备的重要制造装备，是和装备现代化的重要保障。同时，也关系到航天科技的发展。目前，许多航空航天零件需要用圆磨床加工。磨床的发展关系到、c、航天科技和国民经济发展的重要装备。它反映了科技和经济的综合国力。发展我国的磨床业务和数字化制造技术，是整个磨床行业的，也是实现自主的关键。
数控外圆磨床是利用磨削工具对工件表面进行磨削的机床。大多数研磨机使用高速旋转砂轮进行研磨，少数使用油石、砂带等其他研磨工具和自由磨料进行研磨，如珩磨机、超精机、砂带磨床、研磨机和抛光机。数控磨床有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控异形磨床等。磨床可以加工硬化钢、硬质合金等高硬度材料，也可以加工玻璃、花岗岩等脆性材料。该磨床可用于、小表面粗糙度的磨削，也可用于磨削，如磨削。
数控外圆磨床安装砂轮时，须按规定的方法和要求进行装配。静平衡调试后，须进行安装调试。只有一切正常，才能使用。工人在工作时应戴防护眼镜，砂轮应均衡着装，防止冲击。测量工件、调整或擦拭机床应在停机后进行。使用磁力吸盘时，应将盘面和工件擦拭干净，拧紧并牢固吸收。如有必要，应加铁罩，防止工件移动或飞出。安装砂轮罩或机床挡板时应注意，定位应在高速旋转砂轮前端的侧面。
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