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（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度遍布对球团强度有一定的危害，适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合，木炭球团粘结剂，制粒成型规定矿粉的粒度操纵在-200目粒度分布操纵在85%-95%为宜；但对辊成型加工工艺对粒度规定相对性低些，一般粒度3毫米下列操纵在70-80%就可以。
（2）混和料的拌和：矿粉与黏合剂的匀称混和，对
压球除尘灰粘合剂使用便捷
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（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度遍布对球团强度有一定的危害，适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合，木炭球团粘结剂，制粒成型规定矿粉的粒度操纵在-200目粒度分布操纵在85%-95%为宜；但对辊成型加工工艺对粒度规定相对性低些，一般粒度3毫米下列操纵在70-80%就可以。
（2）混和料的拌和：矿粉与黏合剂的匀称混和，对球团的强度危害通常被忽略。可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。运用说明矿粉与粘接剂根据拌和预塑后，料面匀称滑润，粘接剂，使其延展性扩大，强度明显增强。
（3）成型外力作用：球团的强度除与粘接剂特性相关外，关键在于成型外力作用。适度提升成型外力作用有利于提升球团的强度。
（4）球团粘结剂使用量：挑选适合的粘接剂加上量，不但使球团具备较高的，也可使球团的生产成本减少。
球团粘结剂使用量一般在2-3%。
（5）球团成型的水分含量：矿粉成型水份的尺寸立即关联的球团的成型率、干固時间、前期强度、中后期强度等。实践经验，清洁型煤粘结剂，二种加工工艺的成型水份应操纵在8-15%中间
由腐植酸盐、纺织材料、矿物原料等混配而成，对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效，改善混和料的吸水能力，成球率98%。（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。压球除尘灰粘合剂使用便捷产品物理学特性外观：黑灰色粉状流体动力学;H2O≤15%;灰份≤30%粒度分布：80-100目粉状产品特性1.适应力广：该粘结剂十分适合不易成形的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉生产加工冷固球团矿，不用锻烧，马上选矿厂或锻烧2.使用方便：马上按占有率将矿渣微粉、粘结剂、水混和搅拌就能成形3.特性优异：一回成形，成形率做到98%，干球温度两米多着陆不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉强度100kg/球上下、耐高温1200℃不散不粉4.沒有各式各样金属材料设计风格，不伤害矿渣微粉使用说明书1.矿渣微粉1005kg，粘结剂10kg左右2.矿渣微粉、黏合剂边搅拌，边加水，根据原料的空气相对湿度调整加出水量的规格，原料搅拌均匀，手拿着跟团不散了就能进压球机压球3.在150℃规范吹干2-3小时就能，也可自然界晾干别的说明球团矿质量的好坏，重要与原料的特性、黏合剂可塑性、黏合剂的再加量和搅拌的均匀性、成形机的压力有关。如生产加工中球团矿成形率低，可提高黏合剂再加量。因而，要生产加工顾客比较满意的球团矿，干万要以当地资源情况和顾客要求为必要条件，接着在根据顾客要求调整包装储存1.25kg/袋、包装袋子包装
压球除尘灰粘合剂使用便捷
炼钢厂含铁尘泥資源（如煅烧除尘灰、返矿、炼铁高炉除尘灰、炼铁炼钢炉淤泥等含铁尘泥）是行业的废弃物，其含铁量达到45%上下，一部分炼钢厂把除尘灰、泥废料，一部分公司做为煅烧原材料回收再利用，这类简易及低技术实力的循环利用，又造成人力原材料和能耗消耗，反复环境污染，必然降低成本。因此，河北省保定市万鼎原材料高新科技有限责任公司把“含铁尘泥颗粒料成型难”等难题做为科学研究的关键。6）粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓，再由缓冲料仓均匀定量加入压球机。历经很多年大批实验，开发设计取得成功具备免风干、抗压强度高、水特性的系列产品“含铁沉泥球团粘结剂”商品。一、球团粘结剂特性
1、该粘结剂商品为乳白色固态粉末状，由有机化学和多种多样化工原材料经化学变化和物理方法生产加工而成。无、无腐蚀、不硫含量、磷等危害原素；
2、该粘结剂既适合冶炼厂解决含铁废弃物成型，也可用以矿渣微粉的成型造块，替代制冷废旧钢材、铁矿石或造渣剂，酸碱度高、溶点低、成渣速度更快，成份平稳，造渣效果非常的好、冶金工业特性可考虑冶炼炉对冲击韧性和高溫抗压强度的规定；
3、应用该粘结剂无需再加上钠基膨润土等附料，不减少球团品味、原材料免消化吸收、免煅烧、免风干、一次性成球、节约冶炼厂、能耗能成本费。
4、生产工艺流程简易：一吨可生产制造20-30吨球团，立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘结剂、水混和拌和就可以成型，商品产出率达到95%，干球温度一米多大降落经久不散，土体速度更快，抗压强度高，干球温度可堆积5-七天就可掺烧冶炼厂。
5、具备凝固快、占地面积少、3—5钟头可堆球，5—七天可进化铁炉冶炼厂。在850℃上下高溫下不开裂。是现阶段冶金工业球团粘接领域中新品。
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