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不成规模的企业效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率提高一大截。
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自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造，接来下才是自动化集成和智能机器人。
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非标设备量身定做适用、经济；模具和夹具的改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后才可以开启自动化、智能化的大门。
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珠三角西岸的机械设备
通过式全自动超声波清洗机厂家
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不成规模的企业效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率提高一大截。
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自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造，接来下才是自动化集成和智能机器人。
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非标设备量身定做适用、经济；模具和夹具的改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后才可以开启自动化、智能化的大门。
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珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸。
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以前行业流行的一句话，自动化在国内分为两种模式：美的为代表的自主推动模式；以为代表的全盘外力模式。
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要不要机器代人，已经不是老板说了算，而是市场竞争说了算，效率低的工厂、缺工的岗位、危险的工种都将逐步被生产力所替代。
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机器人的确高大上，与之配套的解决方案同样重要，它们的造价也不菲；这就好像电脑主机没有外设，那也是毫无用武之地一样。
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非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。
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非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善，精通相关工艺的“工匠”。
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自动化设备的投资回收期一般为1-2年，既不要急功近利，也不能苛求。
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工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。
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效率驱动是工厂开始转型的出路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，则是小打小闹。
对于非标设备采购企业，设备效益分析主要是以设备的经济收益和使用效率为核心指标，以设备投入、运行消耗为辅助指标进行综合评价，来对设备进行成本效益分析。
对于非标设备设计者而言，制作设备是一个综合性工程，是一项在不断工作中学习的过程。在实际工作中，还需要根据实际情况查阅资料并开动脑筋。制作设备没有，只有更好。
超音波在提取层面的运用现阶段超音波在提取层面的运用已日益普遍而且在中药提取层面早已I业化。在我国传统式中药的提取存有溶剂耗量大、萃取
时间长、萃取温度高、加工工艺路经长、萃取劣等缺陷造成 中药商品中残余溶剂含量高、成分含量低、无法操纵、药力不显著等关键问
题,产品报价低,国际性竞争能力不强,巨大地牵制了在我国中药智能化的过程。而超声波用以中药的提取则能显著地降低溶剂消耗量、减少萃取時间,
在较
低的温度下就可完成高的提取率,并且不容易毁坏中药中的成分,可普遍用以中药中人参皂甙、黄酮、黄酮类、蔥醌类、有机物及含糖量等成份的提取。
超音波由超声波空蚀造成的,由起升杆端部传出的强超音波激话反应容器内液體中的空蚀汽泡在奔溃时随着产生震波或水射流功效于植物细胞并使其。现阶段超临界萃取CO2萃取因为具备翠绿色、溶剂含量少或沒有、商品成分不容易降解、产品高优势变成近些年科学研究的网络热点。同
时该技术性存有着萃取工作压力较高、时间长、萃取率较低、带入剂使用量大及其耗能高缺陷巨大地限定了其现代化运用。若将超声波运用于超临界流体
萃取则能够显著降低萃取系统软件的工作压力和温度,降低带入剂使用量和减少萃取時间,并且萃取率也是有显著的提升 。
（清洗的附着物：油、机械设备切削、材料、尘土、抛光膏）电镀工艺前的积碳、氧化皮、抛光蜡、除油除锈、等离子喷涂前清洗、酸洗磷化，金属材料产品工件表层活性解决等。五金抛光产品、不锈钢板数控刀片、厨具、数控刀片、五金锁具、照明灯饰、首饰的喷漆前解决、电镀工艺前清洗。
机械设备工作中：（清洗的附着物：切削液、磨砂颗粒、铁销、尘土、指纹识别）防锈处理植物油脂的除去；测量仪器的清洗；机械零部件的除油除锈；柴油发动机、发动机零件、变速器、减震器、活塞销、喷油器、发动机缸体、油路板、化油器及汽车零件及汽车底盘漆前除油、除锈、磷化处理前的清洗。
过滤装置、活塞杆零配件、过滤网的输通清洗等。精密的机器设备构件、制冷压缩机零件、数码相机零件、滚动轴承、五金零件、模貝、特别是在在铁路工作，对火车车箱空调的除油除污、对火车车前各构件的防锈处理、除锈、除油十分适合。
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