1、紧固消漏：给正在泄漏的密封件施加一适当的预紧力以达到消除泄漏的一种方法。这种方法常用于垫片、填料、机械密封等场合，也可用于球阀的阀座与球体间、旋塞阀的旋塞体与旋塞锥间的密封面。
2、清洗消漏：利用介质(油料)自身或其他液体(如水)将密封面上杂质清洗干净而达到消除泄漏的方法。这种方法经常用于油库里的闸阀、截止阀或机械密封的密封面上附着有杂质而引起的泄漏。
长输管道带压封堵
1、紧固消漏：给正在泄漏的密封件施加一适当的预紧力以达到消除泄漏的一种方法。这种方法常用于垫片、填料、机械密封等场合，也可用于球阀的阀座与球体间、旋塞阀的旋塞体与旋塞锥间的密封面。
2、清洗消漏：利用介质(油料)自身或其他液体(如水)将密封面上杂质清洗干净而达到消除泄漏的方法。这种方法经常用于油库里的闸阀、截止阀或机械密封的密封面上附着有杂质而引起的泄漏。
施工现场
1、当遇到泄漏介质四处飞溅的时候，先要将泄漏点四周进行清理。
2、若需要加大堵漏强度，则需要在带压管道封堵后，在捆扎表面反复加强固化剂，将表层和周遍全涂抹包住。
3、经过拉紧捆扎后，因为带压管道封堵是弹性收缩，在挤压力作用下达到止漏目的，并形成固化反映。
4、水类泄露可以直接进行捆扎，油气类泄露应该使用胶垫先铺垫在在泄漏处，如果是酸碱苯类的泄露需要用到化学胶片铺垫在泄漏处。
5、将带压管道封堵沿漏点一侧开始用力捆扎拉紧向前缠绕，捆扎期间一直拉紧不要松手，如此反复直至堵住漏为止，整个堵漏带捆扎不得少于3层。
就该技术的应用来看，主要具备着下面这些特点：
1、进行这类堵漏作业，一般需要的施工人员都是比较少的，大概每个小组两到三人就能够进行，且使用的工具及设备一般都比较简单，施工也相对比较灵活，方便根据实际条件灵活安排施工。
2、采用带压堵漏技术作业的时候，能够在不停车的情况下消除漏点，也就是说堵漏的时候生产系统依然是可以正常运行的，这意味着作业的进行不会耽误正常的生产，也不会因为要停止生产做一系列的复杂操作
3、进行这类堵漏作业的时候，对泄漏部位是可以不改动的，这意味着作业之后停车后的维修工作进行会非常简便。
4、带压堵漏技术的实用性很强，应用面非常宽，很多领域发生大的泄漏问题，都能够采用该技术来解决。
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