铝合金除油剂洗净力强，脱脂迅速，使用浓度低，工作液成份稳定，不燃不爆，对工件不腐蚀，使用可靠。除油剂的浓度、槽液的温度越高除油剂，清洗速度越快;除油剂的使用与工件上的油污，浓度，槽液的超声波的频率大小或喷淋压力亦有很大的关系。除油剂可以去掉工作表面残留污染，而且清洗出来的效果是很不错的呢。所以在市场上面它很受欢迎，主要是它起到的作用很好，毕竟里面有化工成分，所以在使用除油剂的时
铝合金除油剂
铝合金除油剂洗净力强，脱脂迅速，使用浓度低，工作液成份稳定，不燃不爆，对工件不腐蚀，使用可靠。除油剂的浓度、槽液的温度越高除油剂，清洗速度越快;除油剂的使用与工件上的油污，浓度，槽液的超声波的频率大小或喷淋压力亦有很大的关系。除油剂可以去掉工作表面残留污染，而且清洗出来的效果是很不错的呢。所以在市场上面它很受欢迎，主要是它起到的作用很好，毕竟里面有化工成分，所以在使用除油剂的时候要多注意了，要戴手套，这是对我们自己进行保护，在购买除油剂的时候也可以去进行多方面对比。
除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。
在工业上，由于机械、零部件等的长期密封，其金属表面的油污大多数是防锈油、防锈脂、气相防锈剂、水溶性缓蚀剂等成分。这类油污的成分比较复杂，顽固地附着在金属表面。由于，存放时间普遍较长，所以，油污组分发生物理和化学变化，一般情况下，比较难清洗干净。在现今的机械加工和金属表面处理行业中，金属除油工序是十分重要的一道工序，无论是普通除油清洗，还是电镀、电泳、阳极氧化前处理除油工序，都是十分重要的工序。金属除油工序，在绝大多数情况下，都需要用到金属除油剂。
压铸件涂装，遇到困扰的问题是容易产生涂层附着力不合格--掉漆！
以铝合金压铸件为例，铸件容易掉漆主要是由于脱模剂清洗不干净所致，特别是没有经过抛光处理的压铸件，表面脱模剂更难去除，有的朋友不得不采用强酸、强碱腐蚀剥离脱模剂，而强酸、强碱腐蚀后导致铸件变色、表面黑灰严重，不仅影响部件的耐腐蚀性，同时增加涂层缩孔，极大影响涂层的质量、合格率，增加除灰的工艺成本。
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