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山西定襄兴盛铁业锻件厂为您介绍：法兰知识
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对焊法兰保护气压力，为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持相应的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。对焊法兰锻造工艺对设备要求，比守旧模锻要严格，冲头的位移特性需要同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性，活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确定锻件精度。因此，对焊法兰锻造一般选择机械压力机，如曲轴压机，或精度较不错的摩擦压力机。
孔型规划依据实验目标的外部推广，因为法兰轧制过程是孔型内的连续轧制过程。为了便于金属运动，避免应力收敛的发生，将颈部与盘的交叉处规划成弧形;为了避免金属夹持变形，孔型中的沟槽要有必定的坡度。方案法兰的轧制与方案法兰密切相关。
非标法兰的锻造工艺方法有自由锻、模锻和薄膜锻造。在生产过程中，根据锻件的质量和数量选择不同的锻造方法。自由锻使用简单的工具和设备，通用性好，成本低。与铸造毛坯相比，自由锻可以弥补缩孔、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。
为防止法兰盖受热引起眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，中冷速度快，焊缝较小。窄的更好。电极在使用过程中应保持干燥。 钙钛矿型需要150℃干燥1小时，低氢型需要200-250℃干燥1小时（不要重复多次干燥，否则涂层容易开裂）并剥离以防止焊条涂层粘附油脂等脏物，以免增加焊缝的含碳量，影响焊缝质量。
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