1．本磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。2．工作台进给采用液压传动，磨头左右和上下进给系统采用滚珠丝杆，火导轨，性高。3．独立液压站，运行平稳，性能稳定。悬臂按钮站操作方
精密无心磨床供应商
1．本磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。2．工作台进给采用液压传动，磨头左右和上下进给系统采用滚珠丝杆，火导轨，性高。3．独立液压站，运行平稳，性能稳定。悬臂按钮站操作方便，操作简单人性化，外形美观大方。4．磨头带平衡油缸，要求主轴（动压）结构合理，具有高刚性、、重切削、率的特点。5．电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口。另外可以选配我公司开发的简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。
台湾龙门磨工作台不启动原因解析
台湾龙门磨在使用进行加工时，经常会碰到各种各样的故障，面对这些故障，我们应该学会怎么去处理，以保证台湾龙门磨以后正常的工作，下文就以台湾龙门磨操作后工作台不启动为例，详细为您介绍产品这个故障的原因，以及如何解决这个故障。台湾龙门磨控制线路有断线处或接头有松脱现象。接触器KM5线圈断线或烧断，接触器动作不灵活。互锁辅助触点KM6常闭触点未闭合好或接触不良。控制按钮的启动按钮SB7和停止按钮SB8触点接触不良。引发台湾龙门磨工作台不启动的原因一般就是以上四点，针对这四点，检查LL3电源控制线路以及检查SBSBKM6辅助互锁点，以及KM5线圈各接头是否松动脱落，如松动脱落。
要重新接好。用万用表在断开控制电源的情况下，测KM5接触器线圈电阻，判断是否断路或短路烧坏，若有断路或短路时，要更换同型号线圈;如无备用线圈，可更换KM5接触器。如果线圈正常，应检查接触器主接点是否完好，并检查一下动作机构是否灵活，如卡死或不灵活，也需更换新接触器。用万用表在断电的情况下测与KM5接触器线圈串接的KM6接触器的辅助常闭接点，若接点不通应检查KM6接触器是否触点熔焊不能释放，或辅助触点太脏里面有杂质接触不良。若接触器释放不到位要更换KM6接触器;若接触器辅助触点KM6常闭互锁点太脏接触不良，活性炭纤维可并接另一组KM6常闭互锁点来解决。用万用表在断开立轴圆台平面磨床电源的情况下。
平面磨床加工中工件装夹技巧分享
平面磨床加工中工件装夹技巧分享
平面磨床加工中工件装夹技巧概况主要有以下几点：
1、在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自在状态下结束定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满意加工精度需求。
2、选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空位。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，成为一个全体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空位，增强工件的刚性，相同可以收到出色的作用。
3、运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需求。
4、运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。
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