微型气吹光缆简称为微缆，直径约为4～8mm，芯数有2～72 芯，分为全介质结构和不锈钢中心束管式结构。在Φ7/5.5mm 的子管中，可吹入一根芯数为 4～24 芯的光缆，在Φ10/8mm 子管中，可吹入一根芯数为48芯或60芯的光缆（或其它小芯数的光缆）。在图5所示的微型气吹光缆中，容放光纤的数目可达几十根（每个1.7mm的松套管可放置12根光纤）。
（a）全介质
气吹微缆
微型气吹光缆简称为微缆，直径约为4～8mm，芯数有2～72 芯，分为全介质结构和不锈钢中心束管式结构。在Φ7/5.5mm 的子管中，可吹入一根芯数为 4～24 芯的光缆，在Φ10/8mm 子管中，可吹入一根芯数为48芯或60芯的光缆（或其它小芯数的光缆）。在图5所示的微型气吹光缆中，容放光纤的数目可达几十根（每个1.7mm的松套管可放置12根光纤）。
（a）全介质中心管式微缆
（b）全介质层绞式微缆
（c）不锈钢管中心管式微缆
光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命，其关键在于光纤端面的制备。光纤端面平滑，没有毛刺或缺陷，熔接机能够很好地接受确认，并能做出满足工程要求的接头，如果光纤端面不合格，熔接机则拒绝工作，或接出的接头损耗很大，不符合要求。在制作光纤端面过程中，首先在剥出光纤涂覆层时，剥线钳要与光纤轴线垂直，确保剥线钳不刮伤光纤；在切割光纤时，要严格按照规程来操作，使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧，确保光纤是被崩断的，而不是压断的；在取光纤的时候，要确保光纤不碰到任何物体，避免端面碰伤，这样做出来的端面才是平滑的、合格的。熔接机是光纤熔接的关键设备，也是一种精密程度很高且价格昂贵的设备。在使用过程中必须严格按照规程来操作，否则可能造成重大损失。特别需要注意的是熔接机的操作程序，热缩管的长度设置应和要求相符。
每一种机械的使用都是为了减轻劳动量，提高工作效率，那么是如何提高吹缆机的穿缆效率的呢？下面就关于这个问题和大家简单介绍一下：
吹缆机是把高于气流和光缆通过空压机产生的气流推进去的，由于在管道内部充满了气体，会增加由于管壁内层固体硅胶极低的摩擦系数而大大减小缆线前进时的磨擦力，再加上气流的流动性，使得微缆在管道中高速前进，正是由于这种气体产生的推力，才不会危害到光缆的机械功能，就是这种特性就使得穿缆的速度得到了提升。
光缆吹放中硅芯管敷设注意事项
（1）硅芯管在布放之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。
（2）硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，布放硅芯管应顺从其盘留所留端口，由外圈开始布放。
（3）硅芯管的埋深，应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。
（4）对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。
（5）硅芯管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。
（6）敷设硅芯管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的zui小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。
（7）管沟属于水田地段时，敷设前应采用沙（土）袋将沟底填实，然后再将硅芯管平压。
（8）布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免管皮拖地损伤。
（9）硅芯管布放后应先回填土，尽量减少硅芯管裸1露时间，避免硅芯管受到人为及其他各种损伤。
（10）硅芯管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。
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