广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和售后服务工作日趋成熟和壮大。高剪切分散乳化机设备在很多的混合搅拌生产工艺中有广泛的应用，的高剪切乳化机设备，可以为企业创造可观的经济效益。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏
调味酱加工设备生产
广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和售后服务工作日趋成熟和壮大。高剪切分散乳化机设备在很多的混合搅拌生产工艺中有广泛的应用，的高剪切乳化机设备，可以为企业创造可观的经济效益。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的调味酱加工设备生产、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、调味酱加工设备生产等。
广州南洋机械----化妆品乳化机
真空乳化机一般由慢速混合系统、均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液，乳液和泡沫。目前，主要适用于食品、药品等行业的膏、霜类、凝胶类、高粘度混合类产品的制作，对膏、霜类(或胶体)物料，在负压或正压状态下进行均质、乳化、剪切、混合、分散。随着市面上乳化设备的自动化水平越来越高，真空乳化机更加符合制药等领域新的生产标准。
乳化机的重要的组件之一是搅拌电机与均质电机，电机的质量影响高剪切乳化机的寿命，您可以选择进口电机，可也可选择国产电机，不同的电机价格也是不同的。意凯会根据客户的需求推荐合适的供应商供应的电机。
南洋食品机械--调味酱加工设备生产；
吹、灌、封(Blow/Fill/Seal)“三合一”无菌灌装工艺(以下简称BFS工艺)的出现，应以1962年德国工程师Gerhard Hansen发明的BFS机器为标志。乳化机的密封性，密封性组件的好坏也是决定乳化机的因素之一。BFS机器可以在计算机程序控制下完成所有物料管线的CIP/SIP(在线清洗/在线灭菌)，使制瓶、灌装、封口3种工艺过程均在A等级风淋保护下的同一无菌环境中完成。
矿泉水灌装生产线设备设计特点：
1、灌装模式可以在11.3L和18.9L间任意转换。
2、灌装时间可以设定，但必须保证每桶水量充足。
3、灌装瓶数及灌装过程具有数字模拟显示，能随时检查灌装、灌装时间、总生产瓶数。
灌装中为避免SIP蒸气，CIP自来水及缩小汽体排污全过程中造成的“背压”导致系统软件环境污染，无菌检测配置系统软件和BFS设备要有分别单独的排放系统。广州南洋机械----实验室用乳化机均质组由于BFS机器的特殊性（灌装量控制采用时间/压力法），为保证BFS无菌灌装生产线CIP/SIP的效果和灌装精度，物料输送尽量不要采用不易清洗灭菌的输液泵，应采用洁净的压缩气体做物料输送动力。平置的排污管道安裝倾斜度不可3‰，并在总排污口改装具备气体隔绝作用的排尽设备，清除系统软件背压造成的风险性。调味酱加工设备生产
用BFS无菌检测生产线生产制造萃取食品类和护肤品时，因很多商品中合理成分的含量很大，不容易选用杀菌过虑加工工艺，可在混和罐和无菌检测储存罐中间改装“巴氏杀菌一瞬间杀菌”设备，对原材料开展杀菌减温后进到无菌检测储存罐。为满足工艺多样性的需求，应该设计成一个既可以和BFS机器一起，又可以分开独立进行CIP/SIP的系统，并可以根据工艺需要设计成自动和手工操作。生产线在开展CIP/SIP前不改装或挑选适合的过滤装置。那样的加工工艺组成既能够 在很短的時间内进行对原材料的杀菌，地保存原材料中的成分和原来口味，又可以避免灌封后对商品执行“后杀菌”，造成塑料制品的形变。调味酱加工设备生产
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