抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，
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抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。
4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。
5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。
6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。
7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。
8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。
抽砂泵可与高压清水泵组成水力挖填机组进行清淤和吹填作业，也可多台立式泵与卧式船陆两用泥浆泵串联组合成泵作业群。水利挖沙、挖土、冲填机组进行水利机械化施工，是模拟自然界水流冲刷得原理，借水力的作用来进行挖沙、挖土工作，水经高压泵产生压力，通过高压水的喷射，射出高压高速水柱，水柱冲击土沙，使土沙湿化、崩解、拌合成泥浆和泥块的混合物，再由立式泥浆泵提升，通过管道输送到沙场。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。
大家对抽砂泵配件的性能是什么，了解多少呢？下面就来听听为大家详细的介绍。
抽砂泵是一种适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质的机械设备.其配件主要包括轴封密封、抽砂泵轴承组件、抽砂泵泵体泵盖与过流部件、抽砂泵传动方式等等，这些抽砂泵配件的主要表现有以下性能:
一、轴封密封：泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。
二、据从事污泥泵研发生产的讲，抽砂泵轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与泵体之间的间隙，维修时可整体拆除.轴承采用油脂润滑。
三、抽砂泵泵体泵盖与过流部件：采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖，泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置，安装使用方便。
四、抽砂泵传动方式：主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。
严禁长工夫抽大气！严禁无油少油任务。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀，停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中。确保被抽系统无侵蚀性气体。
普通状况下，旋片真空泵任务2000小时后应进行检修，反省橡胶密封件老化水平，排气阀片能否开裂，沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空吸砂泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。普通用清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。
换真空油的刻日，按实践运用前提和可否知足功能要求等状况思索，由用户酌情决议。普通2x系列旋片式真空泵，抽除洁净枯燥的气体时，建议在任务100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，今后可恰当延伸改换真空油刻日。
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