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在设计成型硬管时，请参照一下设计准则：

> 加工零件精度对于成型硬管不可行

> 评估小尺寸硬管的安装灵活性

> 一般而言，更少的弯曲数量的硬管精度更高

> 因为公差的叠加，硬管上每一点处的尺寸变化会有所不同。通过限制成型硬管的误差来补偿的做法是不推荐的。

> 硬管总成安装以及拆除的便利性，在设计时应该加以考虑。

弯管制造技术和大型弯管机的构造原理

在管道保送系统中，弯管加工加工在不同弯曲半径和不同弯曲夹角的弯管被用来改动管线运转的方向，　成为管道工程中衔接管线的的一大组成局部。其椭圆度、壁厚变化率、弯后机械性能和缺陷等质量情况的优劣，严重地关系到管道保送性能的好坏和运用的平安性。因而，钢管（其是大径钢管）尤的弯制工艺技术就显得尤为重要。弯管制造技术和大型弯管机的构造原理，可供我国石　油、化工、电力、运输等行业的管道工程自创。其中，尤可自创的是被弯钢管材质和若干弯。

同用一个密封圈,不管是关气或放气,旋转式管接头

同用一个密封圈，不管是关气或放气，旋转式管接头密封圈双面各自受工作压力，橡胶圈形变比较严重，易毁坏；关气时，阀心弧形面在弹黄力和髙压汽体一同功效下，橡胶软连接与碗形密封圈条状触碰。密封性气体压强扩大，不容易漏，另外碗形密封性网靠着有定位凸台的座，不容易挪动，形变小。当换气时，公接头上开阀心。接头的功效取决于既能便捷相互连接气动阀门，又可以信赖。

胶管扣压之前没有根据技术要求和产品特征调整扣压机的相关参数，就会造成扣压过度或者扣压不完全的问题，液压管路使用过程中就会出现漏油和接头端爆裂的问题选择液压管路时要考虑介质、压力、工作温度、外部环境等多种因素，液压胶管还有考虑弯曲半径的问题。一旦没有根据使用工况选择匹配的管路和接头，就会产生问题。当选择的胶管承压能力实际工作压力时，就会出现爆裂的问题。