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立式 HDPE/PP/PVC 大口径双壁波纹管及 PVC 加筋管生产线详细说明
公司研制开发的立式和卧式HDPE/PVC大口径双壁波纹管生产线，其产品主要应用于城市排水、排污系统。 经设计，精心制造的JWSBL立式和JWSBW卧式系列HDPE/PVC双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、 挤出稳定和自动化程度高等优
HDPE燃气管挤出生产线公司
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立式 HDPE/PP/PVC 大口径双壁波纹管及 PVC 加筋管生产线详细说明
公司研制开发的立式和卧式HDPE/PVC大口径双壁波纹管生产线，其产品主要应用于城市排水、排污系统。 经设计，精心制造的JWSBL立式和JWSBW卧式系列HDPE/PVC双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、 挤出稳定和自动化程度高等优点。
针对管材制品不同直径、不同壁厚产量的需求，有多种规格型号的PVC双螺杆挤出主机可供选择。特殊设
计的螺杆结构，塑化均匀，产量高。
PVC挤出模头采用合金钢制造，内部流道经过镀铬高抛光处理，耐腐蚀；配合的定径套，制品生产速度快，管材
表面质量好；
PVC管材的切割机采用旋转夹紧装置，适应不同管径，免去频繁更换夹具的麻烦。配备新式可调浮动倒角机构，可根据管
径大小及壁厚调节倒角大小，切断、倒角一步成型。配套可选在线扩口机。
塑料挤出机中的螺杆不是淬火的，是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法，这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不锈钢螺杆，SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火，而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高，所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理，也可以不用氮化。
一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损）
二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样性价比会高点 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面，使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。
机头
机头对不同的挤出工艺（如压型、滤胶、混炼、造粒等），其作用与结构也不相同。对压型挤出机的机头来说，其主要作用是：使胶料由螺旋运动变为直线运动；使机筒内的胶料在挤出前产生必要的挤出压力，以保证挤出半成品密实；使胶料进一步塑化均匀；使挤出半成品成型。
其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。
传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。
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