玻璃钢配件制作玻璃钢工艺管道，玻璃钢扬程管道，玻璃钢井管(DN65 DN80)，玻璃钢水泵管道之所以享有"显著节能”的美誉，其特点表现在N s0.0084由于著节能”的美誉，其特点表现在N s0.0084由于内壁光滑，其流体输送压头损失小，因此，同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵用于长距离输送，大口径管道还可以降低安装费，缩减保温费，取消防腐费、免除大修费之善举。在冰冻介质下，管道不
玻璃钢配件制作
玻璃钢配件制作玻璃钢工艺管道，玻璃钢扬程管道，玻璃钢井管(DN65 DN80)，玻璃钢水泵管道之所以享有"显著节能”的美誉，其特点表现在N s0.0084由于著节能”的美誉，其特点表现在N s0.0084由于内壁光滑，其流体输送压头损失小，因此，同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵用于长距离输送，大口径管道还可以降低安装费，缩减保温费，取消防腐费、免除大修费之善举。在冰冻介质下，管道不会被冻裂
玻璃钢配件制作的制作流程：
玻璃钢配件制作的制作流程：
1、施工前的准备。纤维增强材料的准备：手糊成型用的布或毡，要预先经过表面处理，尽可能选用经过前处理的纤维增强材料，不论何种纤维及制品，使用定要保持干燥，不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要，一般应集中剪裁，以便提率和节约用布。
2、胶衣糊准备。因胶衣树脂有触变性，使用时要充分搅拌；涂层厚度应控制在0.25～0.4毫米左右；当胶衣层开始凝胶时，立即糊制玻璃钢，待完全固化后脱模；使用胶衣树脂层时，应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。
3、手糊成型工具的准备。手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。
4、成型工艺路线制定。正确的选择工艺路线，是按质完成任务的保证。在组织生产前，必需对产品性能、构造特点及施工条件等进行了解，并在分析研究的基础上制订切实可行的工艺路线。
5、铺糊施工。糊制前，先要检查模具是否漏涂。在有胶衣层时，则要检查胶衣层是否凝胶（要达到软而不粘手）等。检查合格后，在开始铺糊，要先刷胶，然后铺布，注意排出气泡，直到达到设计厚度。在铺、二层布时，树脂含量应高些，这样有利于浸透织物和排出气泡。
6、固化。手糊制品常采用室温固化，正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时，才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品，一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用，而要在高于15℃的环境中继续固化一周，才能达到使用强度。
7、升高环境温度，固化速度加快，可提高生产效率，加速模具周转。手糊成型的环境温度为25～30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品，在树脂凝胶前不宜加热处理，否则会使交联剂挥发，造成固化。
一起来看一下玻璃钢配件制作用于电气工业及通讯工程：有灭弧设备、电缆保护管，发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管、绝缘杆，电动机护环，高压绝缘子，标准电容器外壳，电机冷却用套管，发电机挡风板等强电设备；配电箱及配电盘，绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备；印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。小编的介绍希望能够帮助到大家。
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