机床床身铸铁制造刚性强机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服电机驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台，机床配有自动排屑机，梳齿磁性分离器，布袋压力过滤器，铁屑自动收集到废屑箱，冷
数控刮滚机生产商
机床床身铸铁制造刚性强
机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服电机驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台，机床配有自动排屑机，梳齿磁性分离器，布袋压力过滤器，铁屑自动收集到废屑箱，冷却液精密过滤，在生产中既适合大批量生产也可小批量单件生产。
数控刮滚机生产商可以提高滑动零件的寿命
数控刮滚机生产商可以提高滑动零件的寿命，油压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。
数控刮滚机生产商由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此广泛用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。
数控刮滚机生产商又叫镗孔滚压机、数控刮滚机生产商、油缸数控刮滚机生产商等，用欧洲较先的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。
数控刮滚机生产商可以增加滑动部件的寿命，液压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。
数控刮滚机生产商由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此应用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。
数控刮滚机生产商座位机床的一种，在各大生产加工工作中可以见到。为了让广大机械行业从业者更深入了解数控刮滚机生产商，熟悉数控刮滚机生产商的性能，今天，小编就像大家解析下数控刮滚机生产商的主要性能。
数控数控刮滚机生产商主要用于加工圆柱形深孔工件，如主轴孔、油缸、汽缸的圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔等。除了镗削工艺，数控刮滚机生产商还可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。
数控刮滚机生产商具备多种性能优势：机床床身刚性强；精度保持性好；主轴转速范围广；进给系统采用日本交流伺服电机，可适应多种深孔加工的需要。
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